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WSZ小型污水处理一体机

简要描述:

WSZ小型污水处理一体机其特征是:筒体右侧有出水管,椎体左侧有进水管;筒体中部的中心筒左侧有导流板,右侧有隔板,隔板上有推流器和出水堰,

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WSZ小型污水处理一体机

WSZ小型污水处理一体机——开发方法

利用GIS组件接口开发本系统,完全符合当前流行的GIS组件式开发。软件的组件技术是新一代GIS的重要基础,它把GIS的功能适当抽象,以组件形式供开发者使用,将会带来许多传统GIS工具无法比拟的优点。具体表现如下:

1、开发环境宽松,开发相对简捷 组件的生产建立在严格的标准之上,因此,凡符合标准的组件都可在目前流行的各种开发工具上使用。这样VB、VC、Delphi、PowerBuilder、Notes、Access等都可直接成为GIS的开发工具,它们各自的优点都能够得到充分发挥。这与传统GIS专门性开发环境相比,是一种质的飞跃。

由于GIS组件可以直接嵌入MIS开发工具中,对于广大开发人员来讲,就可以自由选用他们熟悉的开发工具。而且,GIS组件提供的API形式非常接近MIS工具的模式,开发人员可以像管理数据库表一样熟练地管理地图等空间数据,无须对开发人员进行特殊的培训。

工艺流程

利用兼性厌氧菌,将水中非溶解态有机物截留并逐步转变为溶解态有机物.将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子有机物质,提高废水的可生化性.以利于后续好氧生物处理单元能以较少的能耗和较短的停留时间而得到处理。
水解酸化+SBR法广泛用于工业废水处理.特别适用于间歇排放的工业废水.而许多废水中的底物浓度随时间变化很大.如果处理这样废水的SBR法以同一反应时间运行.那么当进水底物浓度很高时.处理水质可能达不到要求.当进水底物浓度很低时.则反应时间可能过长,这既浪费了能量.又易于发生污泥膨胀。显然.在反应阶段根据反应器内底物浓度的变化来控制反应时间将避免这一问题。
本项工程中,将氧化还原电位fORP1、溶解氧浓度(DO)、pH作为反应器中底物降解程度的间接指标通过模糊控制实现了SBR法以处理水质为目的的在线控制。
在培菌过程中应关注的重要指标:
(1)营养物:即水中碳、氮、磷之比应保持100∶5∶1;
(2)溶解氧:高活性污泥浓度对溶解氧要求很高,会直接影响到活性污泥的沉降性,曝气池溶解氧浓度常需高于3~5mg/L,常按5~10mg/L控制;
(3)温度:任何一种细菌都有一个适生长温度,一般为10~45℃,适宜温度为15~35℃,此范围内温度变化对运行影响不大;
(4)酸碱度:一般pH为6~9。特殊时,进水高可为pH9~10.5,超过上述规定值时,应加酸碱调节;
(5)污泥沉降性:SV30是指混合液静止30min后沉淀的活性污泥体积占混合液体积比例,可以通过这一数值与其他相关数据如:污泥容积指数、进流污水、污水PH值等的关系分析出污泥的膨胀度、解絮度、污泥龄等。
培菌过程的应注意
(1)采用接种培养时,培菌初期PH值在一段时间里不下降或反而有所提高,属于正常现象,一部分不适应的污泥会去分解,产生的氨使PH值升高;
(2)应严格控制曝气量。曝气量的控制应随着污泥絮状、污泥体积的增加而有所增加,培菌初期,太大的曝气量易冲散打碎形成菌团的活性污泥,影响培菌效果和时间,培菌后期,应考虑到溶氧的不足,逐渐增大曝气量。由于我场氧化沟构造特点,在培菌过程中,不宜采用静置的方式;
(3)应做好各类药品的准备工作,在培菌过程中,根据各项数据的变化,及时添加,保证有足够供活性菌生长的营养物质。培菌过程中,COD宜保持较高的数值,氨氮值保持在30以上,处理水温好在20度以上;
(4)培菌过程中出现的大量泡沫,带有数量较多的营养物质和活性污泥,并阻隔液面与空气阳光之间的接触,发生厌氧反应,应及时将泡沫击碎击沉,避免污泥的损失和营养物质的浪费,影响培菌效果;
(5)培菌过程中,应密切注意污泥体积,污泥生物相以及各项实验数据的变化,及时做出调整。

滤板的修复技术如下
滤板在使用几年后,由于某种原因,使得边角处冲刷出一些沟痕来。沟痕一旦出现,就会迅速扩大,直至影响到滤饼的形成。一开始滤饼变软,之后变成半稀泥状,zui后滤饼无法成形。由于滤板材料特殊,难于修补,只能换新的,所以造成了高昂的备件费消耗。具体修复方法如下:
修复步骤:
1、清理沟槽,漏出新鲜面来,可用小锯条等清理。
2、黑白两种修补剂按 1:1 的比例调配好。
3、把调配好的修补剂涂在沟槽上,涂满稍高。
4、迅速套好滤布,将滤板挤在一起,使修补剂和滤布粘在一起,同时挤平沟槽。
5、挤压一段时间后,粘胶自然成型,不再变化,此时便可以正常使用了。
二、板框间渗水造成板框间渗水的原因主要有:
1、液压低
2、滤布褶皱和滤布上有孔
3、密封表面有块状物。
板框间渗水的处理方法比较简单,只要相应的增加液压、更换滤布或者使用尼龙刀清除密封表面的块状物就可以了。
三、形不成滤饼或滤饼不均匀
造成滤饼形不成或不均匀的原因有很多,供料不足或太稀,或者有堵塞现象都会引起这种现象。针对这些故障要细细的排查原因,zui终找到确切的问题所在,然后对症施治解决问题。主要的解决办法有:增加供料、调整工艺,改善供料、清理滤布或更换滤布、清理堵塞处、清理供料孔、清理排水孔、清理或更换滤布、增加压力或泵功率、低压启动,不断增压等方法。
四、滤板行动迟缓或易掉。有的时候由于导向杆上油渍、污渍过多也会导致滤板行走迟缓,甚至会走偏掉下来。这个时候就要及时清理导向杆,并涂上黄油,保证其润滑性。要注意的一点是严禁在导向杆上抹稀油,因为稀油易掉使下边很滑,人员在这里操作检修极易摔倒,造成人身伤害事故。
五、液压系统的故障。


板框压滤机的液压系统主要是提供压力的,当油腔A 注油增多时活塞向左运动,压迫滤板使之密闭。当油腔B 注油增多时活塞向右运动,滤板松开。由于制造精密, 液压系统故障较少,只要注意日常维护就可以了。尽管如此,由于磨损的缘故,每过一年左右就会出现漏油现象,这时就要维修更换如图所示的O 形密封圈。
常见的液压故障还有压力保持不住和液压缸推进不合适。造成不能保持压力的原因主要有漏油、O 形环磨损以及电磁阀不正常工作等,常用处理办法是卸下并检查阀门、更换O 形环、清洗检查电磁阀或更换电磁阀。液压缸推进不合适是显然是空气被封在内部了,这时只要系统抽气就可以了,一般可以迅速解决。

在GIS的开发过程中,开发人员的素质与熟练程度是十分重要的因素。这将使大量的MIS开发人员能够较快地过渡到GIS的开发工作中,从而大大加速GIS的发展。

2、系统灵活,紧凑,成本相对降低 分布式的特性使得可以将基于组件模型的应用程序部署到从桌面计算环境到功能强大的网络服务器的不同计算机上,网络各处都可分配工作,这有利于协调性能和减少网络带宽的浪费。

而且从组件内部实现机制来讲,组件对象通过多态性实现在不同类的对象具有相同接口的情况下,根据发送消息表现为不同的功能和行为。在组件模型下,各组件都集中地实现与自己紧密相关的系统功能。

组件化的GIS平台集中提供空间数据管理能力,并且能以灵活的方式与数据库系统连接。在保证功能的前提下,系统表现得小巧灵活,而其价格仅是传统GIS开发工具的十分之一,甚至更少。这样,用户便能以较好的性能价格比获得或开发GIS应用系统。

3系统易于管理和维护 组件模型将大型复杂的软件工程变为简单、安全的组件工程,它提供了对组件的一整细节,更不必自己来提供管理机制。

同时组件模型使得应用程序可以将核心的组件部署在中央服务器上,而不是分散在用户桌面上,这有助于处理各种变化,并缩短解决方案的消耗时间。

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