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一体化无动力污水处理设施

简要描述:

一体化无动力污水处理设施并提供运输、安装指导、调试和售后服务。GRP玻璃钢筒体筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料,热固性树脂为高标号*树脂,采用计算机控制缠绕工艺

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一体化无动力污水处理设施

一体化无动力污水处理设施——工艺特征

近年来,国内陆续开展了膜处理垃圾渗滤液的相关研究,我国的一些发达城市也将膜工艺技术应用到垃圾渗滤液的处理过程中,与此同时取得良好的处理效果。陶瓷膜是由一种经过特殊工艺制备而成的无机陶瓷材料,具有以下几个方面的特性:
(1)化学稳定性;(2)机械轻度大;(3)抗微生物的能力强;(4)耐有机溶剂。超低压反渗透膜是近年来发展的一项膜技术,在纳滤过程中逐渐发展而来。纳滤膜技术克服了反渗透膜运行压力过高的缺点,但是其脱盐率比较低,所以不能够用于除盐。
超低压反渗透膜有效改进了纳滤膜的表面材质,有效提高了膜的整体性能,从而有效克服了纳滤的缺陷,其不仅仅能够在比较低的压力下实现脱盐功能,而且还能够在地表水的处理过程中做好相应处理。超低压反渗透膜技术的产水量比较大,抗污染能力比较强,具有性能稳定和机械强度高等优势。采用“微滤+反渗透”工艺技术处理垃圾渗滤液能够取得良好的污水处理效果。
曝气生物滤池
曝气生物滤池属于生物膜法的范畴。现代曝气生物滤池是在生物接触氧化工艺的基础上引入饮用水处理中过滤的构思而产生的一种好氧废水处理工艺。其突出的特点是将生物氧化和过滤结合在一起,滤池后部不设沉淀池,通过反冲洗再生实现滤池的周期运行。此外,曝气过程中气泡行程长,气液接触时间长,经滤料多次剪切,氧的利用率高,能耗低。
生物滤池运行的基本原理如下:经预处理后的污水与经过硝化后的滤池出水混合后通过滤池进水管进入滤池底部,并向上流经填料层的缺氧区,一方面反硝化细菌利用进水中的有机物将进水中的NO3--N转化为N2,实现反硝化脱氮;另一方面,SS通过一系列复杂的物化过程被填料及其上面的生物膜吸附截流在滤床内。反冲洗采用气水反冲。如果对出水磷要求较高,可在滤池进水中投加药剂,经滤床截流达到除磷的目的。经过缺氧区处理的污水进入好氧区,进一步降解有机物和发生硝化作用,同时继续去除SS。随着过滤的进行,填料层生物膜增厚,截留的SS不断积累,过滤水头损失增大,达到一定值后进行反冲洗。以SS形态被截留在滤床内的有机物和被生物膜吸附的有机物实际被降解的时间接近一个运行周期(通常一个运行周期为1d左右)。
为延长滤池的过滤周期,强化一级处理以尽量减少进入滤池的SS是必要的。其核心技术是采用多孔性的滤料作为生物载体,单位体积的生物量数倍于活性污泥法,因此具有处理负荷高,池体体积小,占地省的特点。强化一级处理大致有两类方法,一是投加药剂絮凝沉淀,另一类是利用生物的絮凝吸附作用

工艺流程简述


1.格栅:厂区污水首先进入格栅,格栅对污水中悬浮物处理效果较好,减轻后续生物处理构筑物的负荷,因为污水中大多数悬浮物(漂浮物)不易生物降解,在生物处理单元中不能短时间去除,会造成阻塞机泵及工艺管道等不良影响。
2.调节池:经过格栅去除杂物的污水进入调节池。对不同时段流入的污水起到均衡水质水量的调节作用,使进入生化系统污水保证后续生化单元的运行效果。
3.初沉池:初沉池可除去废水中的可沉物和漂浮物。废水经初沉后,约可去除可沉物、油脂和漂浮物的50%、BOD的20%,按去除单位质量BOD或固体物计算,初沉池是经济上zui为节省的净化步骤,对于生活污水和悬浮物较高的工业污水均易采用初沉池预处理。经过初沉池的污水再流入综合调节池,然后再进入分离池。
4.水解酸化单元:经过分离池的分离之后,污水再流入酸化罐,水解酸化是提高废水可生化性的zui为经济有效的条件,水解酸化原理是利用厌氧生物反应的*阶段,利用产酸菌将大分子难降解的复杂有机物分解成低级小分子易降解有机物,改善废水的可生化性,为氧生物处理单元提供良好的运行条件。
5.接触氧化单元:生物接触氧化是经过长时间工程实践及理论技术更新总结的一套先进成熟工艺,属于好氧生化处理单元,利用池体内生物填料上附着的高密度微生物,通过向池内供氧,使微生物分解水中有机物,达到去除水中COD、BOD5。控制反应条件,可实现硝化过程,达到去除水中氨氮的效果。其单位容积污泥含量高,容积负荷大,污泥活性、沉淀性能好,既能大大缩短了水力停留时间,又能保证处理效果。减小池体容积,节省基建费用。其污泥产率低,日产污泥量少,污泥稳定性好,易于脱水,降低了污泥处理的费用。
6.沉淀池:选用在中小型污水处理厂应用广泛的斜板式沉淀池,这种沉淀池表面负荷要比普通平流、竖流沉淀池表面负荷提高一倍,在短停留时间的运行条件下完全不影响泥水分离效果。由于接触氧化沉淀池污泥沉淀性好,进而提高了沉淀池的运行效率。斜板沉淀池容积小,采用污泥斗集泥静压排泥,不需其他刮泥排泥设备,节省投资降低运行费用。
7.污泥缓冲池:暂时容纳沉淀池排出的污泥,其中设有潜污泵(污泥回流泵),为保持前端生化系统的污泥浓度。如需排出生化系统中的剩余污泥,将剩余污泥部分排入污泥浓缩池进行浓缩处理。
8.污泥浓缩池:本工艺浓缩池属于重力浓缩池,生化系统的剩余污泥,在脱水之前进入污泥浓缩池,在污泥浓缩池中进行浓缩,进一步进行泥水分离,降低污泥含水率,为污泥脱水提供条件。池内设置空气扰动管道,定期对池底进行扰动。浓缩后的污泥通过污泥泵送入污泥脱水机进行脱水。
9.浮渣池:浮渣可考虑单独进行收集。定期进行排放,如浮渣可再次利用为。如建设单位场地有限可与浓缩池通用。

设备优点
1、对比国内同等处理量的设备,该设备占地面积小,可装于小区草坪内,与周围自然景观融为一体。设备埋于地下,有利于保温,在北方寒冷季节仍可正常运行,无扰人噪声,无臭味。
2、节省施工时间及基建费用:工厂化生产,工地现场组装,无需预筑复杂昂贵的水泥基础。
3、自动化程度高:无人值守,自动运行,故障报警,便于日常管理。
4、维护简单:悬浮填料终生不用更换,堵塞,不需反冲洗;电机安装在地面伸手可及之处,可以方便检修或更换;几乎无维护费用。
5、运行费用低:微泡曝气机的曝气量大,而能耗远低于其它曝气产品,气泡直径小,溶解氧多,氧利用率高,故可间歇式曝气,耗电超低。
6、污染物降解效率高:系统连续运行,出水达到国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级排放标准或《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准;对进水有机负荷的变动适应性较强;不必进行污泥回流,同时没有活性污泥法易出现的污泥膨胀问题。
7、调试周期短:组合填料易挂膜,启动快:设备填料在水温15度左右,2周即可完成挂膜过程。


8、可随时停止和启动运行:在暂时不使用的情况下可停止运行,此时填料表面的生物膜并未死亡,而是以孢子的形式存在,一旦通水曝气,可在很短时间内恢复正常。这一特点使该设备非常适合一些水量变化大的地区的污水处理。
9、移动式悬浮填料:该装置填料多为聚乙烯或聚丙烯塑料填料,填料比表面积大。表面易于生物膜附着生长,而且巧妙的结构设计使填料在使用时不结团、不堵塞,始终具有理想的空隙率,并具有良好的通气、过水性能。

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