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化粪池污水净化槽

简要描述:

化粪池污水净化槽敏开关的设定打开温度为150℃,并接至控制柜,与控制继电器连接。电机内设多个保护装置并监测控制。包括埋置在定子线圈中热敏开关、接线室内机械式触动的湿度微动开关。

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化粪池污水净化槽

化粪池污水净化槽——社会背景

污水处理是一项非常复杂的系统性工作,其具有比较高的技术标准以及技术要求,污水厂进行污水处理的过程中,技术、环境、污染物等因素的变化,都会对污水处理效果以及效率造成影响。随着我国工业化的高度发展以及人们生活水平的不断提高,各种工业废水以及生活污水在污染物数量以及种类方面都呈现出了明显的增加趋势。在此情况下,要想实现污水处理的达标排放,就必须要对传统污水处理技术进行优化,促进污水处理厂的提标改造。

1.设备的老化

我国城镇污水处理厂的兴建时间相对较早,在长期应用过程中,其污水处理设备不断磨损以及老化,部分设备的损坏问题较为严重。随着城镇工业的不断发展,继续应用陈旧且老化严重的处理设备,一方面会造成处理厂工作压力的增加,另一方面,也会严重限制处理厂污水处理的效率以及质量。

2.处理要求不断提高

近年来,我国社会经济发展迅猛,但是在城镇经济发展过程中,管理者却相对忽视了污水处理厂的扩建以及技术优化,工业污水以及生活废水的排放量都在不断增大,污水处理厂的工作内容以及工作难度也不断增加,但是其规模以及技术都保持在较低的水平。因此,处理需求与处理能力出现了严重的不平衡,污水处理厂的污水处理工作已经不能有效满足城镇污水处理的切实需求。

3.处理厂处理工艺不达标

大部分城市对污水处理厂的建设,都基于城镇建设过程中的污水处理需求,但是这些污水处理厂在兴建之后,并没有对其处理工艺以及处理效果进行明确的检验以及调试,致使一些处理厂的处理质量一直处于较低水平,不能达到对城镇污水进行有效处理的实际需求。

艺方案
污泥是污水处理过程的产物,是整个污水处理站的重要组成部分,处理目的在于降低污泥含水率,减少污泥体积,达到性质稳定,并为进一步处置创造条件。
1)污泥处理总体流程选择
污泥处理的一般流程为:浓缩→消化→脱水→干化→处置。
考虑到若采用消化处理,需增加消化池、加热系统、搅拌、沼气处理等一系列构筑物及设备,投资增加,经济效益差。因此本设计不考虑污泥的消化处理。
2)污泥脱水方式的选择
目前国内污泥脱水装置主要由以下几种形式:
◎真空过滤
真空过滤脱水机可以连续生产,亦可自动控制,但其附属设备多,过滤滤布需定期反冲清洗,操作工序复杂,滤布亦容易堵塞,脱水后污泥含水率高,一般仅用于消化污泥脱水,故本工程不宜采用。
◎板框压滤
板框压滤脱水效果好,价格低廉,经脱水后污泥含水率较低,劳动操作强度一般,运行管理及费用适中。在本工艺设计中采用板框压滤。
◎带式过滤
带式压滤机是目前较为广泛使用的污水脱水设备,滤带可回转,连续运转,污泥处理效果稳定等特点。但离心脱水价格昂贵、电机功率大、运行费用高。仅适用于大型污水处理工程。故本工程不宜采用。

处理工艺

1预处理工艺系统
处理后的脱硫废水中硬度离子含量很高,若不加处理会对后续设备及管道造成严重的污堵,所以在预处理时常会采用“pH调节+混凝+沉淀”的处理工艺降低水中钙镁离子的含量。
首先在pH调节池中将进水调整至9.0~10.0,将Mg 硬度转换为钙硬度。然后在混凝池中分别加入碳酸钠药剂,可以有效的将水中的硬度离子降低至1~2mmol/L。再投加PAM药剂,通过絮凝、沉淀工艺将无机泥排出。处理后的水进入浓缩工艺段进一步处理。
2.浓缩减量工艺系统
零排放工艺的终目标是将水送至蒸发器中结晶,但由于蒸发器造价高昂,且运行费用高,所以大限度的将废水减量是本工艺段的主要目标。
(1)反渗透工艺(预浓缩工艺—不分盐)
反渗透工艺是利用半透膜的原理,通过在高浓度侧施加压力将水和盐分离出来。系统回收率通常可以设计在70%~80%之间,产出的干净水由于离子含量低,可以回用到工业系统中。
而反渗透膜截留下的有机物、胶体和无机盐由浓水侧排至浓水收集水箱,后续进入浓缩工艺单元进一步处理。
反渗透法制取除盐水是一个物理过程,所以比离子交换法环保。同时处理过程简单,易操作,自动程度化高,人工干预量小,同时系统的管理与维护简单。
(2)纳滤工艺(预浓缩工艺-分盐)
纳滤膜元件是一种特殊分离膜品种,原理与反渗透类似,其截留特性介于超滤与反渗透之间。因此,纳滤膜元件对水中溶解的小分子有机物有很高的脱除率,同时纳滤膜元件对水溶液中的离子也有一定的脱除率(一般在20%~98%之间)。
主要是对二价及以上的高价离子去除率较高,而一价离子则没有什么去除效果,适合进行分盐处理设计。由于纳滤的产水中一阶离子含量高,而浓水中二阶离子含量高。由此可以把NaCl和Na2SO4分开,在蒸发结晶时得到较高纯度的结晶盐。

硝化和反硝化

污水中的氮以有机氨和氨氮的形式进人系统,以氮气的形式从系统中去除。氨氮转化为氮气的过程分为硝化和反硝化过程。

硝化过程是在溶解氧充足的条件下进行,反硝化过程是在缺氧的情况下发生。为去除SBR系统中的氮,只要对处理厂的运行进行简单的调节(调节周期和曝气时间),而不用对处理厂的构筑物进行大的改造。

生物除磷

生物除磷首先需要一个厌氧期(没有溶解氧和氧化态的氮),同时存在易降解的有机质,在好氧阶段(高溶解氧浓度)促使污泥摄取过量的磷。在下一个厌氧期开始前从反应器中排除一定量的剩余污泥。

SBR的灵活性表现在可通过改变运行模式来满足这些条件。在一个SBR系统中完成除磷的运行程序为:进水,曝气,沉淀排泥,排水。

SBR工艺的特点SBRGONGYIDETEDIAN

经典SBR的基本运行模式。其操作由进水(fill),反应(react),沉淀(settle),滗水(draw)和待机(idle)等5个基本过程组成。

从污水流入开始到待机时间结束算做一个周期。在一个周期内一切过程都在一个设有曝气或搅拌装置的反应器内依次进行,不需要连续活性污泥法中必需设置的沉淀池、回流污泥泵等设备。连续活性污泥法是在空间上设置不同设施进行固定连续操作,与此相反,经典SBR是单一的反应器内,在时间上进行各种目的的不同操作。

它的间歇运行方式与许多行业废水产生的周期比较一致,可以充分SBR的技术特点,因此在工业污水处理中应用非常广泛。

在一些难降解废水的处理方面,经典SBR仍然经常被采用。由于SBR工艺占地小,平面布置紧凑,在小城镇污水处理方面成功应用SBR工艺的例子也非常多。

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