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5立方米/天厌氧生物池

简要描述:

5立方米/天厌氧生物池采用自动控制系统,曝气、运转可定时进行,运行极为灵活,并节省电能40%。8、消毒采用紫外线管消毒方式,大大减少了二次污染已经降低污水处理成本。

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5立方米/天厌氧生物池

5立方米/天厌氧生物池——A/O工艺特点

(1)工艺流程简单,构筑物少,运行灵活,管理方便。
(2)基建投资省,运行费用低。
(3)处理效果稳定,出水水质好,可实现脱碳、脱氮除磷。
(4)污泥量少,污泥性质稳定,污泥处理费用低。
(5)能承受水量、水质冲击负荷。
(6)污水处理系统自动化较高、管理方便。
A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起,A段DO不大于0.2mg/L,O段DO=24mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸使大分子有机物分解为小分子有机物不溶性的有机物转化成可溶性有机物当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时,可提高污水的可生化性及氧的效率在缺氧段异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化,有机链上的N或氨基酸中的氨基游离出氨NH3、NH4+在充足供氧条件下,自养菌的硝化作用将NH3-N、NH4+氧化为NO3-通过回流控制返回至A池,在缺氧条件下,异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮N2完成C、N、O在生态中的循环实现污水无害化处理。
根据以上对生物脱氮基本流程的叙述可以知道(A/O)生物脱氮流程具有以下优点
(1)效率高。该工艺对废水中的有机物氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀可将COD值降至100mg/L以下其他指标也达到排放标准总氮去除率在70%以上。

(2)流程简单投资省操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后碳氮比有所提高在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。
(3)缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%酚和有机物的去除率分别为62%和36%故反硝化反应是为经济的节能型降解过程。

活性污泥驯化的方法与技巧
如果培养期间加入的主要是生活污水,应逐步减少生活污水的加入量,并逐步增加原水的进水量,每次增加的进水量为设计进水量的5—10%,每增加一次应稳定2-3个周期或2天左右,发现系统内或出水指标上升应继续维持本次进水量,直至出水指标稳定,如出水指标一直上升,应暂停进水,待指标恢复正常后,进水量应稍微减少,或略大于上周期进水量。以此类推,终达到系统设计符合。
活性污泥驯化时,也可采用体积负荷法来进行驯化,可根据化验数据、进水指标、系统指标、构筑物体积推算出单位时间的系统污泥负荷,根据体积负荷来确定下个周期的进水量。
生化曝气池及二沉池的运行与管理
1、 经常检查并调整曝气池配水系统和回流污泥的分配系统,确保各池之间的污水和污泥均匀。
2、 经常查看曝气池的泡沫发生状况,判断泡沫异常增多原因,并及时采取处理措施。
3、 及时曝气池边角外飘浮的部分浮渣。
4、 定期检查空气扩散器的充氧效率,判断空气扩散器是否堵塞,并及时清洗。
5、 注意观察曝气池液面翻腾状况,检查是否有空气扩散器堵塞或脱落情况,并及时更换。
6、 每班测定曝气池混合液的溶解氧,并及时调节曝气系统的充氧量,或设置空气供应量自动调节系统。

注意地埋式一体化污水处理设备 曝气池护栏的损坏情况并及时更换或修复。

8、经常检测出水是否带走微小污泥絮粒,造成污泥异常流失。
9、经常观察二沉池液面,看是否有污上浮现象。如果局部污泥大块上浮且污泥发黑带臭味,说明二沉池存在死区,应及时采取针对措施避免影响出水水质。
10、一般每年应将二沉池放空检修一次,检查水下设备、管道、池底与设备的配合等是否出现异常,并及时修复。

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