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每天处理40吨医院污水处理设备

简要描述:

每天处理40吨医院污水处理设备废水治理总体上宜采用“预处理+厌氧生物处理+好氧生物处理+深度处理"的污染治理工艺,工艺流程图如下:淀粉企业额根据淀粉生产的原料和产品种类、废水性质选择合适的废水工艺路线和单元技术。

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每天处理40吨医院污水处理设备

每天处理40吨医院污水处理设备——部分说明

A级生化池 为使A级生化池内溶解氧控制在0.5mg/l左右,池内采用间隙曝气。A级生化池的填料采用新型弹性立体填料,高度为2.0米。这种填料具有不易堵塞、重量轻、比表面积大,处理效果稳定等优点,并且易于检修和更换,停留时间为≥3.5小时。
(2)O级生化池 A/O生化池的填料采用池内设置柱状生物载体填料,该填料比表面积大,为一般生物填料的16~20倍(同单位体积),因此池内保持较高的生物量,达到高速去除有机污染物的目的。曝气设备采用鼓风机及微孔曝气器,氧的利用率为30以上,有效地节约了运行费用。停留时间≥7小时,气水比在12:1左右。
(3)沉淀池 污水经O级生化池处理后,水中含有大量悬浮固体物(生物膜脱落),为了使出水SS达到排放标准,采用竖流式沉淀池来进行固液分离。沉淀池设置1座,表面负荷为1.0m3/m2·hr。沉淀池污泥采采用气提设备提至污泥池,同时可根据实际水质情况将污泥部分提至A级生化池进行污泥回流,增加O级生化池中的污泥浓度,提高去除效率。
(4)消毒池 消毒池接触时间为30分钟。消毒采用二氧化氯消毒。投加量为4-6mg/L。经过生化、沉淀后的处理水再进行消毒处理。

(5)污泥池 污泥池有效容积8m3,沉淀池污泥用空气提升至污泥池进行常温消化,污泥池的上清液回流至接触氧化池内进行再处理,消化后剩余污泥很少。清理方法可用吸粪车从污泥池的检查孔伸入污泥底部进行抽吸外运即可。
(6)风机房、风机 风机设在风机房内,设有消声器,因此运行时噪声符合环保要求。
(7)提升泵 提升泵采用抗堵塞、撕裂型WQ潜污泵,具有排泥能力强、无堵塞,能有效通过直径10mm的固体颗粒。调节池提升泵采用两台,分工作泵和备用泵,水泵的启动受调节池浮球控制,浮球开关由全密封的玻璃结构的构成,外部泡沫塑料作载体,浮球根据调节池液位分三只,受控制柜控制。
(8)风机 风机采用型号为HC-25IS产品,该风机噪声小,使用寿命长。系统工艺中采用风机进行鼓风曝气在24小时内交换使用。当调节池水泵停止时,风机间隔2小时曝气0.5小时,每台风机运行24小时自动切换一次,该过程均由控制柜控制。
污水处理系统运行的启动与停止:

艺说明

格栅机:去除水中的油脂及其它固体,确保一体化原水水质。

酸化调节池:将大分子物质转化为小分子物质,将环状结构转化为链状结构,降低污水的色度、并进一步提高废水的BOD/COD比增加废水的可生化性,为后续处理创造良好的环境。

接触池和氧化池:氧化的特点是在曝气池内设置填料,对小分子物质进行切割,池底曝气对污水进行充氧,并使池体内污水处于流动状态,通过填料上的微生物及藻类对污水中的污染物质进行快速、有效的降解和去氧化池是池内设置高效生态基及曝气系统而成。

在接触氧化池内,池底曝气对污水进行充氧,并使池体内污水处于流动状态,以保证污水与高效生态基充分接触,避免生物接触氧化池中存在污水与生态基接触不均的缺陷。

加药消毒池:为消灭病毒,采用二氧化氯消毒处理,出水经消毒池消毒后可达标排放。

柱式膜过滤:出水经消毒后增压到柱式过滤系统,柱式膜设计为两组两支为一组,一用一备,自动切换运行,出水后达标排放。

主要设计参数

调节池:WSZ-AO系列调节时间为8小时。

初沉池:WSZ-AO系列初沉池为平式沉淀池,表面负荷为1.5m3/m2.hr。

A级生物池:WSZ-AO系列A级生物池为推流式厌氧生化池,污水在池内的停留时间为 3小时,填料为弹性立体填料,填料比表面积为200m2/m3。

O级生物池:WSZ-AO系列O 级生物池为推动式生物接触氧化他,污水在池内的停留时间为5-6小时,填料为弹性立体填料,填料比表面积为200m2/m3。

二沉池:WSZ-AO系列二沉池为旋流式沉淀池,表面负荷为1.0m3/m2.hr沉淀时间为2.1小时。

消毒池:WSZ-AO系列消毒池为旋流反应池,污水在池内总停留时间为300分钟左右,医院污水1小时以上。

污泥池:WSZ-AO系列污泥池与初沉池泥斗容积之和能储存90天污泥,然后可用吸粪车从污泥池的入孔伸入污泥池底部进行抽吸后外运即可

处理方法

厌氧生物处理法:利用厌氧微生物(如甲烷微生物等)分解污水中有机物,达到净化水目的,同时产生甲烷气、CO2等气体。厌氧生化处理主要用于处理高浓度有机废水及污泥硝化处理。
物理化学法
原水→格栅→调节池→絮凝沉淀池→超滤膜→消毒→出水。
运用物理和化学的综合作用使废水得到净化的方法。通常是指由物理方法和化学方法组成的废水处理系统,或指包括物理过程和化学过程的单项处理方法,如浮选、吹脱、结晶、吸附、萃取、电解、电渗析、离子交换、反渗透等。 1935年W.鲁道夫和E.H.特鲁尼克开始试验用物理化学处理系统处理污水。随着工业的发展,工业废水水质日趋复杂,废水中许多污染物,如重金属离子,用通常的生物处理法难以去除;许多复杂的有机物、生物难以降解;对有毒的污染物其浓度超过微生物的耐受限度时,生物处理法又不适用。为了保护环境和合理利用水资源,废水排放标准越来越严格,对废水回用率的要求越来越高。因此,70年代以来,物理化学处理法得到广泛重视和迅速发展。

UCT工艺
UCT工艺即厌氧/缺氧/缺氧/好氧工艺,能够解决回流污泥中过量的硝酸盐对厌氧放磷的影响。与A/A/O工艺相比,其差别在于UCT方法污泥不会先回流到厌氧池,而是先进入缺氧池。在缺氧池中降低回硝酸盐对厌氧放磷的影响,可以避免缺氧池中混合液回流入厌氧池。但由于增加了工艺流程,所以其费用也相应增加。
AB法
AB法是一种生物吸附—降解二段活性污泥工艺,该工艺在有机物、磷、氮的除去中起到一定的作用,A段中由于淤泥负荷高达2~6kgBOD5/(kgMLSS˙d),因此曝气时间只有三十分钟左右;B段污泥负荷为0.15~0.30kgBOD5/(kgMLSS˙d),相对于一段较低。AB法一般规定进水BOD5在250mg/L以上,较适用处理水质水量变化相对较大、浓度含量相对高的污水,才会发挥明显优势。除此之外我们还有很多关于生物脱氮除磷的工艺,比如氧化沟法、Unitank法、传统SBR法和CAST法等

氨氮去除效率、

从水质查验得来的数值可知,进水端口以内的氨氮浓度超出了每升26毫克;对应的出水氨氮浓度相对稳定在每升1.2毫克。去除率达到86.9%。受到区域温度干扰,寒冷时段内,氨氮去除效率略有偏低,但也与预期标准基本相符。

生化处理路径下,依托硝化菌受到的盐度干扰,来处理降解菌。

从计数数值来看,生物膜之上的硝化菌,达到了高层级的数量级。好氧段的硝化菌,还会达到更高层级。硝化菌存留在体系以内,提升了氨氮的去除率。

盐度变更状态下,总体范畴内的含氮量,并没能显著变更。测量得来的浓度为:进水范畴的总体含氮,为每升39毫克;对应着的出水含氮,缩减至每升23毫克。总体去除率达到52.3%。

这是因为,出水端口的高盐物质,是偏多的硝酸盐氮。硝化反应凸显的作用并不彻底。

初始时段的设计中,预设了偏低的回流比,造成这种状态。若能提升原有的回流比,则可除掉更多的氮。好氧段布置的生物膜,存在反硝化菌的偏多菌种,环境促动了菌种生长。

通常来看,对于搜集的高盐废水,可接种活性污泥,逐渐增加进水中的海水比例。生物接触氧化工艺,还欠缺完备程度,在后续的实践中,应着力去改进。

用这种途径,驯化出佳的耐盐特性,设定的处理框架内,微生物的总含量偏高,凸显了多样类别。这就为体系的运转,提供了稳定的保障。

聚氯化铝由一系列不同聚合度的无机高分子化合物所组成,具有佳形态分布。

 

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