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成套微动力污水处理装置

简要描述:

成套微动力污水处理装置好氧生物处理可选用序批式活性污泥法(SBR)、缺氧-好氧(A/O)+二沉池、氧化沟+二沉池等工艺。
深度处理可选用混凝沉淀、砂滤、膜生物反应器(MBR)等工艺;根据用水需求可通过纳滤、反渗透处理后回用

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成套微动力污水处理装置

成套微动力污水处理装置——处理工艺:

(1)细格栅井:粗格栅去除进站污水中的大块杂物和部分悬浮物,主要为后续单元

动力设备的正常运行提供保障。

(2)调节池:本单元主要是均和水质、平衡水量,削减高峰水量对后续处理单元的冲击负荷,大大降低水量变化对处理效果的影响,减少处理构筑物的容积节省工程投资费用,便于系统自动化控制。

(3)厌氧水解池:在高浓度废水处理工艺中,厌氧处理技术是一个关键步骤,成功的厌氧水解工段去除效率可达到50%以上。废水的厌氧生物处理是指在没有游离氧的情况下,以厌氧生物为主对有机物进行降解的一种处理方法。在厌氧生物处理过程中,复杂的有机化合物被降解,转化为简单、稳定的小分子化合物,同时释放出能量。其中,大部分能量以甲烷(CH4)的形式出现,如果厌氧消化过程彻底,终产物均为CH4、CO2及NH3(NH4HCO3)。本单元除了降解有机物同时还为后续好氧处理作了很重要的前期处理。

玻璃钢管道安装施工——基槽处理

(1)沟槽开挖

1)沟槽开挖时,采用机械开挖为主 。人工开挖为辅的方法。开挖时沟底表面应连续平整。沟壁应视情况考虑放坡。以保证安全。清除直径大于38mm的圆石或大于 25mm的夹角形石块。并清除沟上可能掉落的、碰落的物体。以防损坏管子。

2)沟槽的断面尺寸除应满足设计文件的要求之外。还需符合GB50268-97、CECS129:2001的规定;沟槽的宽度应便于管道的铺设和安装,应便于夯实机具的操作和地下水的排出,沟槽的你好小宽度b应按照D1+2s进行计算。

玻璃钢管道安装施工步骤图解

(2)基槽处理

1)基槽处理是保证管道施工质量的重要工序。开槽时如遇地质情况不良。须按设计文件及相应规范要求进行处理.避免产生不均匀沉降。使管道局部应力增大。若有局部超挖。还要按照设计要求回填夯实至槽底标高。

2)开挖管接头承插工作坑。其底部宽度应大于承口外径 。长度应覆盖承口前 、后200mm。DN1000~1600的管子。深度应在 400~500mm范围。接口施工完毕后。采用与砂垫层相同的材料和密实度进行回填。

(3)沟槽验收

按工程规定的你好小验收长度。在施工单位自检合格的基础上。由监理单位会同建设、设计、施工单位对槽底高程、底宽、垫层料厚度等指标进行检查。合格后移交给安装单位。

(4)管道止推支墩

1)在管道的转弯、变径、三通的位置要设置固定支墩。支墩应包住管件,并应该设置在原状土上。管道移位不得超过设计要求。

2)止推支墩的受力应支承在原装土层上,否则土壤应该分层夯实。

3)闸门必须足够的结实。在闸门井内应设置卡环、支墩等固定闸门的装置。

4)当管道敷设的纵向角度大于15时,应自下而上安装,并应该进行锚固。

生物处理
对于生活污水,采用生物处理是经济的处理工艺,生物法工作过程为:通过驯化培养而聚集的优势微生物群体,在生长过程中利用周围环境中的营养物质即水中的有机污染物质进行新陈代谢,达到降解污染物、净化水质的目的。经过此阶段,污水已得到较的净化。
生物处理工艺按生物生长状态,分为活性污泥法、生物膜法。
(1)、活性污泥工艺中生物以菌胶团的形式悬浮于水中,通过曝气混合分解污水中的污染物。活性污泥工艺按其运行方式分为:普通曝气池、氧化沟、SBR、A/O、A/A/O等,主要应用于大型的污水处理厂。除SBR工艺外,均需设置污泥回流泵,设备较多,所以SBR工艺在中、小型污水处理工程中也有应用,但SBR工艺设计负荷较小,一般为0.1kgBOD5/m3?d,占地面积较大,由于滗水需要,水池深度较大,同时自动控制设备较多,一旦设备故障或运行参数发生变化,必须对整个运行程序进行调整。另外,小型污水处理采用活性污泥工艺,容易发生污泥膨胀引起污泥流失,使处理池内的污泥浓度得不到保证,从而影响处理效果。
(2)、生物膜法在处理池内设置填料,作为生物的载体,使大量生物附着生长,同时污水中又有一定浓度的悬浮生物。按其运行方式分为:生物接触氧化法、生物滤池、生物转盘等。生物滤池和生物转盘一般使用于水量较小、进水浓度较低的污水处理,由于其生物浓度较低,设计负荷较小,占地面积较大,抗冲击负荷性能较差,目前使用的已较少。
生物接触氧化法工艺通过配以填料,具有处理负荷高、耐冲击负荷、不产生污泥膨胀,设施体积小、污泥产生量少、运行稳定可靠、管理方便等优点,该方法广泛应用于有机污(废)水的处理工程,尤其适用于中小型地埋式污水处理站。所选用的填料安装简单、维修更换方便、不易堵塞、重量轻、比表面积大于300m2/m3,使用寿命可达十年以上。
一体化厌氧和好氧生物处置装置主要包括:初沉调节、厌氧、好氧、二沉池、砂滤池、污泥消化池及动力设备房等七个系统组成。初沉调节池的作用是对废水进行调节均质的作用,并对砂粒物进行沉降,底部的砂粒物通过管道与污泥井(池)联通,外排处置。厌氧池的作用是通过微生物厌氧菌把大分子复杂的有机物降解为简单的小分子有机物,并提高B/C比,为好氧的处理创造条件。好氧池主要利用好氧微生物的优势菌种利用微生物的新陈代谢作用对有机物进行氧化分解,使之氧化分解为CO2和H2O等简单的无机小分子,从而达到废水净化的目的。二沉池采用平流式沉淀池或斜管沉淀池,其作用对好氧池已经氧化分解后的出水通过重力作用达到的泥水分离。过滤池的作用是对二沉池泥水分离后的出水通过过滤的作用截流细小的悬浮物,进一步净化水质。出水可达到V类的水质要求。污泥消化池作用是对二沉池产生的有机污泥进行厌氧消化,利用专性培养的污泥菌种,将污泥分解为小分子的多肽、氨基酸等有机物,消化后的有机污泥(含有大量的厌氧菌),然后补充进入厌氧池,不仅可提高厌氧池的反应速率,而且可对系统产生的污泥进行无污泥运行。动力设备房为各个系统提供动力和监控。

生化法

1.1 曝气生物滤池

曝气生物滤池(BAF)在焦化废水深度处理中主要应用在常规生化处理(如A/O、A2/O)之后。如孙丰英等采用缺氧、好氧两级升流式曝气生物滤池(UBAF)对某焦化厂二级生化出水进行深度处理,结果表明,在佳实验条件下,出水COD和氨氮分别达到《污水综合排放标准》(GB8987—1996)的二级和一级排放标准(下文中如提到排放标准不做说明时均指此国标)。BAF技术在焦化废水深度处理中已有工程应用。山东兖矿国际焦化有限公司对酚氰废水采用了A/O-BAF的处理工艺,其中BAF对COD和氨氮的去除率分别为20%和50%,处理出水达到国家一级排放标准的要求。BAF前增加混凝气浮可有效去除污水中的悬浮物,进而可提高曝气生物滤池的运行周期,减少反冲洗次数。

1.2 膜生物反应器

膜生物反应器(MBR)在焦化废水深度处理中也用在常规生化处理之后,起到生化后处理和反渗透预处理的双重作用。本钢70m3/h的焦化废水处理项目采用的是“A/O+MBR”工艺,当生化进水COD<2 000 mg/L时,经MBR处理后出水COD ≤ 85mg/L,BOD5 ≤ 20 mg/L[L1]。Wentao Zhao等在A2/O工艺后接MBR进行了焦化废水的深度处理研究,结果表明,MBR处理高效稳定,废水的急性毒大大降低;膜污染主要由污泥上清液的胶体成分造成,物理清洗可去除膜表面的颗粒物,但长期运行造成的严重膜污染只能由化学清洗来消除。

在传统生化处理后直接加MBR或BAF对焦化废水进行深度处理,处理效果有时并不理想,这是因为焦化废水经过HRT长达数十至上百小时的生化处理后,出水中可生物降解的有机物浓度很低,可生化性很差。因此可在BAF或MBR前增加高级氧化等工艺来提高废水的可生化性。

 

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