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潍坊鲁川环保设备有限公司
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农村简易污水处理装置

简要描述:

农村简易污水处理装置净水井上方设 置净水井检修及回用水口。
  (4)生物滤池中装填生物填料,装填率为生物滤池有效容积的50%~80%。

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农村简易污水处理装置

农村简易污水处理装置——设备概述

根据目前美丽乡村建设的高标准要求和现代技术的发展,我们开发出了新一代的“集成一体化智能生活污水处理设备”,主要特点体现在以下几个方面:

1、高度集成、污泥减量

将污水处理过程中涉及的沉淀、生化、消毒、污泥处理等过程高度集成,优化设备结构,从外部结构看只能看到进水口和出水口,便于运输及安装。针对不同处理规模的污水,设备外形可以针对现场情况进行调整,适应性强。

设备内部安装公司新开发的水透析-污泥减量填料,可以对污泥进行有效分解,对有机污泥的分解率达到90%,不需要单独的污泥处理设备,污泥被特殊结构的载体截留分解。每年只需要对设备内沉积的随水流入的泥沙、无机污泥清理一次即可。

2、智能控制

设备中涉及的水泵、风机、消毒等用电设备全部由PLC控制,可以设定程序,控制工作时间,也可以根据现场具体情况进行设定,故障报警,不需要管理人员对设备进行操作。如果设备出现故障,自动报警。

3、远程监控

结合目前的互联网技术,通过可以对设备进行实时的监控和操作,方便管理,设备的运行情况直接发送到上。

4、应用方式灵活

设备根据现场情况进行拼装或者加工定制,适应性强,可以适应于不同的地质结构及地理条件。对于北方温度比较低的地区,通常采用地埋式,方便冬季保温。

总之,该设备既结合了传统污水处理技术的原理,又结合了现代的控制技术,运行上更加稳定。特别适合于处理水量在0.5-500吨/日的水量,已经应用的地方包括美丽乡村建设、医院、风景区、高速公路服务区等分散型污水的治理,不需要专业的技术人员。设备及池体内部结构如图所示。】

处理方法

物理处理技术
(1)离心法
离心分离处理污水的原理为通过离心力快速旋转促使悬浮颗粒从污水中分离,如果污水中的悬浮颗粒在行快速旋转运动,由此一来旋转过程中质量大的固体颗粒将被甩到外围,而质量较小的颗粒则会被留在外圈,目的在于分离污水和悬浮颗粒。但需强调的是,污水中的油和水有较大的密度差异,对此可通过离心机分离污水中的油与水,达到初步净化污水效果。
(2)膜分离
近年来污水处理技术的迅速发展也带动新技术的出现,膜分离就是新型污水处理技术。相关研究发现,膜分离技术在各个领域污水处理中广泛应用,发展趋势良好,具有较大的社会价值。该技术特点为:不需要利用其它任何添加剂,仅通过物理原理实现分离。
能很好地对原水中油份浓度的变化情况进行适应,不会因其它杂质二次污染水体。该技术的优势主要体现对污水臭味和色度方面,重要还是通过促使污水中微生物含量降低来进一步稳定水体。但膜分离技术在应用过程中相比其他技术其工艺要求较高,应用该处理方法需在一定压力环境下,同时对模进行定期清理和杀菌。
2、化学方法
一般情况下,化学絮凝法往往和气浮法联合使用,作为预处理技术来处理油田污水,是各个油田普遍采用的化学处理方法之一。该过程中经常用到的絮凝剂有有机絮凝剂、无机絮凝剂以及复合絮凝剂等等。近年来,有机高分子絮凝剂在油田污水处理中的应用和研究都比较多,而且发展较快[6-8],其原因在于有机高分子絮凝剂具有生产污泥量少、效率高、用量少和处理速度快等优点。
水解酸化法是指在水解菌类的作用下,通过断链或者开环裂解把难降解的大分子类的有机物质转变为易生物降解的小分子类物质,进而使后续处理的负荷减小,使油田污水处理的可生化性得以提高。该法经常和生化法相结合,形成水解酸化—生化处理的一套工艺。
化学氧化法是指在催化剂的作用下,通过化学氧化剂将石油污水中溶解状态的无机物和有机物转化成为毒性较低或者无毒的物质,使其以容易与水分离的形态存在,提高了石油污水的可生化性。催化氧化法、UV/H2O2氧化法和UV/O3氧化法是常见的化学氧化法。作为预处理时往往和其他方法联合使用。
3、混凝处理
混凝除油法是利用混凝剂破除胶体固体并去除胶体固体和乳化油。在污水处理中,为了处理油田污水中的分散油、溶解油以及乳化油,通常采用混凝沉降法进行去除,处理过程中能够去掉其中的粉质悬浮固体和泥质。混凝处理的主要原理是利用物理或化学方法增加污水中各类杂质的分离速度,加速其沉降。
混凝剂对水中胶体颗粒常见的三种混凝作用是电性中和、吸附桥架以及网扫作用。按照混凝剂种类的不同,或者其胶体性质和投放量的不同,其混凝作用有主次之分。随着复合型混凝剂和无机高分子混凝剂的不断使用,使得其在油田污水处理中的净化效果越来越好,并且加入一定剂量的药剂可以大大降低投资成本,提高处理的效率。

 电镀废水

  电镀生产工艺有很多种,由于电镀工艺不同,所产生的废水也各不相同,一般电镀企业所排出的废水包括有酸、碱等前处理废水,你好镀铜的含氰废水、含铜废水、含镍废水、含铬废水等重金属废水。此外还有多种电镀废液产生。对于含不同类型污染物的电镀废水有不同的处理方法,分别介绍如下:

  1含氰废水

  目前处理含氰废水比较成熟的技术是采用碱性氯化法处理,必须注意含氰废水要与其它废水严格分流,避免混入镍、铁等金属离子,否则处理困难。该法的原理是废水在碱性条件下,采用氯系氧化剂将你好物破坏而除去的方法,处理过程分为两个阶段,阶段是将氰氧化为氰酸盐,对氰破坏不彻底,叫做不完全氧化阶段,第二阶段是将氰酸盐进一步氧化分解成二氧化碳和水,叫完全氧化阶段。

  参考工艺流程

  含氰废水→调节池→一级破氰池→二级破氰池→斜沉池→过滤池→回调池→排放

  反应条件控制:

  一级氧化破氰:pH值10~11;理论投药量:简单你好物CN-:Cl2=1:2.73,复合你好物CN-:Cl2=1:3.42。用ORP仪控制反应终点为300~350mv,反应时间10~15分钟。

  二级氧化破氰:pH值7~8(用H2SO4回调);理论投药量:简单你好物CN-:Cl2=1:4.09,复合你好物CN-:Cl2=1:4.09。用ORP仪控制反应终点为600~700mv;反应时间10~30分钟。反应出水余氯浓度控制在3~5mg/1。处理后的含氰废水混入电镀综合废水里一起进行处理。

  2含铬废水

  含六价铬废水一般采用铬还原法进行处理,该法原理是在酸性条件下,投加还原剂硫酸亚铁、亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、二氧化硫等,将六价铬还原成三价铬,然后投加氢氧化钠、氢氧化钙、石灰等调pH值,使其生成三价铬氢氧化物沉淀从废水中分离。

  参考工艺流程

  含Cr6+废水→调节池→还原反应池→混凝反应池→沉淀池→过滤器→pH回调池→排放

  还原反应条件控制:加硫酸调整pH值在2.5~3,投加还原剂进行反应,反应终点以ORP仪控制在300~330mv,具体需通过调试确定,反应时间约为15-20分钟。搅拌可采用机械搅拌、压缩空气搅拌或水力搅拌。

  混凝反应控制条件:PH值:7~9,反应时间:15~20分钟。

  3综合重金属废水

  综合重金属废水是由含铜、镍、锌等非络合物的重金属废水以及酸、碱前处理废水所组成。此类废水处理方法相对简单,一般采用碱性条件下生成氢氧化物沉淀的工艺进行处理。

  参考工艺流程

  综合重金属废水→调节池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→过滤→pH回调池→排放

  反应条件一般控制在pH值9~10,具体你好佳pH条件由调试时确定。反应时间快混池为20~30分钟,慢混池10~20分钟。搅拌方式以机械搅拌你好好,也可用空气搅拌。

  4多种电镀废水综合处理

  当一个电镀厂含有多种电镀废水,如含氰废水、含六价铬废水、含酸碱、重金属铜、镍、锌等综合废水,一般采取废水分流处理的方法,首先含氰废水、含铬废水应从生产线单独分流收集后,分别按照上述对应的方法对含氰、含铬废水进行处理,处理后的废水混入综合废水中与其一起采用混凝沉淀方法进行后续处理。

  三、线路板废水

  生产线路板的企业在对线路板进行磨板、蚀刻、电镀、孔金属化、显影、脱膜等的工序过程中会产生线路板废水。线路板废水主要包括以下几种:

  化学沉铜、蚀刻工序产生的络合、螯合含铜废水,此类废水pH值在9~10,Cu2+浓度可达100~200mg/l。

  电镀、磨板、刷板前清洗工序产生的大量酸性重金属废水(非络合铜废水),含退Sn/Pb废水,pH值在3~4,Cu2+小于100mg/l,Sn2+小于10mg/l及微量的Pb2+等重金属。

  干膜、脱膜、显影、脱油墨、丝网清洗等工序产生较高浓度的有机油墨废液,COD浓度一般在3000~4000mg/l。

有机废水
膜分离生物反应器
膜分离生物反应器中的膜组件相当于传统生物处理系统中的二沉池,利用膜组件进行固液分离,截流的污泥回流至生物反应器中,透过水外排。按膜组件和生物反应器的相对位置,膜分离生物反应器又可以分为一体式膜生物反应器、分置式膜生物反应器、复合式膜生物反应器三种。
在分置式MBR中,生物反应器的混合液由泵增压后进入膜组件,在压力作用下膜过滤液成为系统处理出水,活性污泥、大分子物质等则被膜截留,并回流到生物反应器内。分置式MBR通过料液循环错流运行,其特点是:运行稳定可靠,操作管理容易,易于膜的清洗、更换及增设。但为了减少污染物在膜面的沉积,由循环泵提供的料液流速很高,为此动力消耗较高。
一体式MBR根据生物处理的工艺要求,可分为两种组成形式:种有两个生物反应器,其中一个为硝化池,另一个为反硝化池。膜组件浸没于硝化反应器中,两池之间通过泵来更新要过滤的混合液。第二种组合简单,直接将膜组件置于生物反应器内,通过真空泵或其它类型的泵抽吸,得到过滤液。为减少膜面污染,延长运行周期,一般泵的抽吸是间断运行的。

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