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潍坊鲁川环保设备有限公司
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发电站污水处理设备

简要描述:

发电站污水处理设备人工湿地自下而上设置卵石垫层和沙土过滤层,所述卵石垫层装填高 度为300mm,所述沙土过滤层的装填高度为700~800mm。

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发电站污水处理设备

发电站污水处理设备——社会背景

前城市污水脱氮技术发展得很快,但主流厌氧氨氧化应用几乎还是零。厌氧氨氧化技术主要有3个特点:一是附着性,厌氧氨氧化技术中存在的颗粒污泥和填料使得悬浮污泥很难进行培养。二是该技术需要较高的温度,32℃好,低温则不行。三是增殖速度非常慢。城市污水一般存在低氨氮、低温、大水量等特点,而正因为这三个理由,厌氧氨氧化技术在城市污水处理应用中受到了很大的阻碍。

但厌氧氨氧化技术也有其优势所在。目前主流城市污水脱氮技术存在一大难点,就是能耗高、消耗大。厌氧氨氧化可以把一半左右的氨氮氧化为亚硝酸根,然后在厌氧氨氧化作用下还原为氮气,这对于城市污水处理的节能是非常有利的。众所周知,新加坡的气温较高,很适用于厌氧氨氧化技术,但那里依旧有许多厌氧氨氧化技术工程被废弃,可见该技术在城市污水处理中推广难度之大。所以,将厌氧氨氧化技术彻底应用于城市污水处理之中还任重道远。

我国早期的工业聚集区产业结构多样,废水水质、水量变化大,成分复杂,有毒有害且难降解有机物含量高。当前越来越多的流域和地区制定了较《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)更为严格的地方性排放标准,工业聚集区废水处理厂达标排放面临更大的挑战。提标改造工程需根据特定的水质特点,从源头调控、稳定预处理、强化生物处理、完善深度处理的角度出发,针对特征污染物采取有效措施,合理确定工艺路线。

目前我国建成和在建的工业聚集区已经达到了9000多个,工业废水排放量占全国污水排放总量的45%左右。园区综合工业废水的水质、水量变化大,成分复杂,难降解和有毒有害物质含量高,pH不稳定,污染物含量高且营养不均衡。由于产业结构调整、主体工艺针对性不强、管理不到位等原因,工业聚集区往往成为水污染控制的重。目前海河流域的京津地区、巢湖流域、太湖流域、贾鲁河流域等地区均制定了较《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)更严格的地方性排放标准;2015年环保部颁布的《城镇污水处理厂污染物排放标准(征求意见稿)》中提出了在国土开发密度较高、生态环境脆弱的地区执行水污染物特别排放限值,主要指标参照地表Ⅳ类;水污染物排放标准呈现进一步收紧的趋势。工业聚集区废水处理厂提标改造面临着更大的挑战。

处理简介及工艺方案

废水治理总体上宜采用“预处理+厌氧生物处理+好氧生物处理+深度处理”的污染治理工艺,工艺流程图如下:淀粉企业额根据淀粉生产的原料和产品种类、废水性质选择合适的废水工艺路线和单元技术。

预处理工序中,淀粉生产废水应通过格栅、沉淀、气浮等工艺去除悬浮物后进入调节池,进行水量调节;马铃薯淀粉生产废水应在沉淀池前设置消泡设施;薯类淀粉废水中的原料输送清晰废水应通过沉沙等工艺去除污水中的沙粒后进入调节池。

厌氧生物处理可选用升流式厌氧污泥床反应器(UASB)、厌氧颗粒污泥膨胀床反应器(EGSB)、内循环厌氧反应器(IC)等工艺;废水在进入厌氧反应器前应先进行PH调节和温度调节;淀粉糖及变性淀粉生产废水需投加营养盐调节碳氮比后在进行厌氧生物反应。

好氧生物处理可选用序批式活性污泥法(SBR)、缺氧-好氧(A/O)+二沉池、氧化沟+二沉池等工艺。

深度处理可选用混凝沉淀、砂滤、膜生物反应器(MBR)等工艺;根据用水需求可通过纳滤、反渗透处理后回用。根据回用目的的不同,回用时可选择超滤、超滤+反渗透(RO)、超滤+RO+混合离子交换床等工艺。其中,可采用MBR代替好氧生物处理(脱氮除磷)+深度处理,也可将MBR作为深度处理工艺。

a.预处理工序

在预处理工序中,淀粉废水通过格栅、沉淀、气浮等工艺去除悬浮物,减少后续反应器负荷。淀粉废水呈酸性,产甲烷菌不能承受低pH值的环境,抑制厌氧处理过程,因此生化处理前需要调整pH值至中性(其你好适宜范围是6.8~7.2)。

1。格栅:在综合污水进入调节池前设置一道格栅,用以去除生产污水中的软性缠绕物、较大固颗粒杂物及飘浮物,从而保护后续工作水泵使用寿命并降低系统处理工作负荷。

2。调节池:综合污水经格栅处理后进入调节池进行水量、水质的调节均化,保证后续生化处理系统水量、水质的均衡、稳定,并设置预曝气系统,用于充氧搅拌,以防止污水中悬浮颗粒沉淀而发臭,又对污水中有机物起到一定的降解功效,提高整个系统的抗冲击性能和处理效果。

3。提升泵;调节池内设置潜污泵,经均量,均质的污水提升至后级处理。

b.厌氧生物处理

A级生物池:将污水进一步混合,充分利用池内高效生物弹性填料作为细菌载体,靠兼氧微生物将污水中难溶解有机物转化为可溶解性有机物,将大分子有机物水解成小分子有机物,以利于后道O级生物处理池进一步氧化分解,同时通过回流的硝炭氮在硝化菌的作用下,可进行部分硝化和反硝化,去除氨氮。

厌氧生物处理是一种有效处理高浓度有机废水的技术,可将有机化合物转化为低分子有机化合物,并能产生甲烷进行回收利用,减少后续反应负荷。厌氧处理技术可选用UASB、EGSB、IC等工艺,其COD去除率可达到80%以上。淀粉糖及变性淀粉生产废水需投加营养盐调节碳氮比后再进行厌氧生物反应。

c.好氧生物处理

好氧生物处理是在有氧环境下对有机物的彻底分解,其工艺技术有SBR、氧化沟和二沉池等。

1.O级生物池:该池为本污水处理的核心部分,分二段,前一段在较高的有机负荷下,通过附着于填料上的大量不同种属的微生物群落共同参与下的生化降解和吸附作用,去除污水中的各种有机物质,使污水中的有机物含量大幅度降低。后段在有机负荷较低的情况下,通过硝化菌的作用,在氧量充足的条件下降解污水中的氨氮,同时也使污水中的COD值降低到更低的水平,使污水得以净化。

2.二沉池;进行固液分离去除生化池中剥落下来的生物膜和悬浮污泥,使污水真正净化

3.消毒池:二沉池出水流入过滤消毒池进行消毒,使出水水质符合卫生指标要求,合格外排。

4.鼓风机:供A/O级生化池、调节池中充氧曝气,搅拌、和污泥提升、污泥消化。

蒸发结晶单元

选择两效结晶TVR蒸汽再压缩处理工艺,结晶干燥系统主要由结晶器、TVR蒸汽再浓缩、盐浆脱水、冷凝液换热、二次蒸汽冷却等单元组成。
1)两效结晶器
两效蒸发是将两个蒸发器串联运行的蒸发操作,使蒸汽热能得到多次利用,从而提高热能的利用率。以两效蒸发器为例,第1个蒸发器以生蒸汽作为加热蒸汽,第二效以前一效的二次蒸汽作为加热蒸汽,从而可大幅度减少生蒸汽的用量。每一效的二次蒸汽温度总是低于其加热蒸汽,故多效蒸发时各效的操作压力及溶液沸腾温度沿蒸汽流动方向依次降低。
两效蒸发器的主要特点如下:
i)使用生蒸汽加热,需要消耗大量蒸汽,相对电能消耗较少;
ii)前一效蒸发器内蒸发时所产生的二次蒸汽用作后一效蒸发器的加热蒸汽,可节省一部分的蒸汽使用量;
iii)设备占地面积较大。
2)热力蒸汽再压缩技术—TVR
根据热泵原理,来自沸腾室的蒸汽被加压到较高压力,此时,其所对应饱和蒸汽相对加热室的蒸汽温度更高,蒸汽则可被再次利用,而采用蒸汽喷射压缩器即可达到要求。根据其效能特点,使用一台热力蒸汽压缩器所节约的能源与增加一效蒸发器所节约的能源相当。因此目前被较为广泛地使用,但热力蒸汽压缩器的操作需一定数量的鲜蒸汽,即动力蒸汽,大约可节能60%。
来自全厂的中低压蒸汽经减温减压进入TVR喷射器,与来自一效结晶器单元的二次蒸汽及冷凝液混合,实现二次蒸汽的再浓缩,之后进入换热器,提供换热需要的热源。
3)盐浆脱水
来自结晶器的压力流盐浆进入旋流分离器,实现硫酸钙与盐浆的分离浓缩,浓缩后的盐浆直接进入离心脱水机进行脱水,产生的混合固体外运处置。

 

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