网站首页|在线留言|联系我们

产品分类
新品展示
联系方式

潍坊鲁川环保设备有限公司
联系人:秦经理

您现在的位置:首页 > 产品展示 > > 食品加工污水处理设备 > 肉类加工厂污水处理设备

肉类加工厂污水处理设备

简要描述:

肉类加工厂污水处理设备一般在消化池和沉淀池之间要增设脱臭设备,以去除混合液中未分离干净的气体,即AC工艺中所采用的真空脱气器。真空脱气的真空度一般为508mm水柱。

打印当前页

分享到:

肉类加工厂污水处理设备

肉类加工厂污水处理设备——社会背景

伴随我国城市居住人口总量的迅猛提升以及工农业生产的快速发展,令排放污水总量不断增加、并呈现出较为严重的水体污染现象,该问题在全国各地均有所涉及。由此不难看出!我国为水资源污染问题较为严重的区域。再加上污水处理工作产业发展起步相对较晚,同时提速较为缓慢,应用处理技术较为滞后。 在应用一体化污水处理系统与装置前期、我国处理污水技术手段水平仍旧较低。 面对生活污水问题逐步严峻的现状、处理污水市场逐步实现了飞速发展,为符合我国该行业领域的需要、促进一体化污水处理系统工艺与装置诞生。 自引入一体化污水处理系统进行生活污水处理以来,我国生活污水导致的污染水资源问题得到了明显的改善。 由整体层面来讲,我国处理污水正面临着时代变革。从规模较小、水平不高、种类单一、无法符合需求的状况发展形成了具备一定规模、技术水平持续提升、不断进步、各类处理工艺逐步更新,装置质量有效提升的全新局面、不断满足国民经济建设发展的需要、在处理污水装置投入应用以来、我国处理污水的工作需要逐步拜托对国际行业市场技术的全面依赖性、实现处理污水工艺与装置的真正自给

R1和R2的脱氮性能

  运行期间, R1和R2的TN去除率整体呈现上升趋势, 且R2的TN去除率大于R1.对比图 7可知, 出水TN中含有大量NO3--N成分, 反硝化脱去NO3--N的程度对获得较低的出水TN浓度具有重要意义.启动阶段(0~56 d和0~39 d), R1和R2接种污水处理厂回流污泥, 反应器初期以絮状污泥为主.R1以一次进水-曝气的策略运行时, 运行初期絮状污泥在好氧条件下不能提供反硝化所需的厌氧环境, 因此R1出水中含有大量NO3--N, TN去除率较低; R2以多次进水-曝气策略运行时, 周期内会进行3组厌氧环境和好氧环境的交替运行, 通过多次硝化和反硝化作用, 有效降低了反应器内NO3--N含量, 所以接种初期R1的出水NO3--N浓度比R2高.第19 d缩短沉降时间, R1比R2中流失了更多的污泥, 这些污泥中含有大量硝化细菌和反硝化细菌, 因此R1和R2的脱氮性能均出现一定程度的下降.大部分硝化细菌属于自养菌, 世代时间较长, 故R1中脱氮性能恢复时间比R2长.

AGS工艺启动后(57~105 d和40~105 d), 颗粒粒径增大, 好氧条件下由于氧气传递受限, 单个颗粒污泥内部具有厌氧区和缺氧区, 具备SND能力.由于DO在AGS内具有一定的传质深度, 因此与粒径较小的AGS相比, 粒径较大的AGS内部缺氧反应区大, 反硝化效率更高, 利于实现SND.由于R2中颗粒污泥的粒径大于R1, 故R2脱氮效率高于R1, 所以AGS工艺启动后R1的出水NO3--N浓度比R2中的高, R2出水TN浓度满足规范要求的时间也比R1提前.AGS工艺稳定运行后, R1和R2中出水TN浓度平均为11.2 mg·L-1和8.9 mg·L-1, 均低于我国《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)的一级A标准(15 mg·L-1).

ABR独特的分格式结构及推流式流态使得每个反应室中可以驯化培养出与流至该反应室污水水质环境条件相适应的微生物群落。ABR反应器前面隔室中以产酸菌为优势菌群,后面隔室中以产甲烷菌为优势菌群,使消化反应的产酸相和产甲烷相沿程得到分离,参与厌氧消化过程的微生物能够生长于各自好的生长环境中,使厌氧消化的效率大大提高。

在底部反应区内存留大量厌氧污泥,具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。

1.厌氧接触法对于悬浮物较高的有机废水,可以采用厌氧接触法。厌氧接触法实质上是厌氧活性污泥法,不需要曝气而需要脱气。厌氧接触法对悬浮物高的有机废水(如肉类加工废水等)效果很好,悬浮颗粒成为微生物的载体,并且很容易在沉淀池中沉淀。在混合接触池中,要进行适当搅拌以使污泥保持悬浮状态。搅拌可以用机械方法,也可以用泵循环池水。据报,肉类加工废水(BOD5约1000~1800mg/L)在中温消化时,经过6-12h(以废水入流量 计)消化,BOD5去除率可达90%以上。

第2、3两个条件可以通过适当选择沉淀器的深度-面积比来加以满足。

    特别要注意避免气泡进入沉淀区,要使固——液进入沉淀区之前就与气泡很好分离。在气——液表面上形成浮渣能迫使一些气泡进入沉淀区,所以在设计中必须事先就考虑到:

    (1)采用适当的技术措施,尽可能避免浮渣的形成条件,防范浮渣层的形成;

    (2)必须要有冲散浮渣的设施或装置,在污泥反应区一旦出现浮渣的情况下,能够及时破坏浮渣层的形成,或能够及时排除浮渣。 

调试

调试污水泵将额定流量的污水提升至设备,开动曝气系统(调试初期可适当增加曝气量)每天通过检查口检查接触氧化池内生物生长情况,有条件的用户可用显微镜观察池内生物种类及大致数量,待填料上附着褐色或黄色生物膜时即可认为生物培养已成功,可以进入正常运行。

若原水为工厂有机污水时,可以先用生活污水或人工投入部分生物营养物来培养生物膜再逐渐加入工业有机污水对生物进行驯化接种。

平均气温在20℃时,生活污水生物膜培养时间一般需1-2周,工业有机污水生物膜培养及驯化时间一般需3-4周。

维护:

格栅井应定期进行清污,一般每天清理一次,防止格栅污堵。

运行过程中每小时进行一次巡回检查,发现异常及时处理。

正常运行时,应保持污水流量在20m3/h左右,此时初沉池溢流醋槽液位应在锯齿的中间位置。

非异常情况下,不要采用“手动”运行方式,应尽量采用“自动”运行方式。

停运后的生活污水处理系统,要定期投运风机,防止生物膜死亡。

为了使设备更好地使用并保证出水水质稳定,必须对设备进行必要的维护保养,泵、风机等需定期加注或更换机油,一般情况下,风机运行10000-12000小时需保养一次,潜水泵运行8000-10000小时保养一次。

本设备大修周期一般为10年。

 

 

留言框

  • 产品:

  • 留言内容:

  • 您的单位:

  • 您的姓名:

  • 联系电话:

  • 常用邮箱:

  • 详细地址:

  • 省份:

  • 验证码:

    请输入计算结果(填写阿拉伯数字),如:三加四=7
客户至上 用心服务
在线客服
周一至周六
8:00-17:30