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潍坊鲁川环保设备有限公司
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WSZ-A-8地埋式污水处理设备

简要描述:

WSZ-A-8地埋式污水处理设备取升流式厌氧污泥床(UASB)处理肉类加工废水并取得成功的关键在于使反应器中维持高浓度的厌氧污泥。但由于肉类加工废水浓度不高,水利负荷相对较高,若气-固-液三相分离进行的不好,污泥流失会大于污泥的生成量

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WSZ-A-8地埋式污水处理设备

WSZ-A-8地埋式污水处理设备——应遵循的原则

详细分析工业废水处理应遵循的原则,总结为以下几点:其一,废水处理过程中应遵循分类原则,也就是在处理废水之前,对不同成分类别的废水进行分类存储,根据不同的废水,采用不同的处理方法,达到分类处理废水的目的,同时可以够确保不同废水中有害、有毒、污染物经过处理都能被降解、分解,以此净化废水,防止废水中的有害物质未处理彻底而造成污染。因此,废水处理厂应注重遵循分类的原则,将废水分类后进行分类处理,以此保证水体中的污染物质都能处理掉。其二、遵循针对性原则,工作人员在处理废水之前,应先了解废水中都有哪些污染物质,还应掌握废水处理方法和工业废水处理工艺流程,依照规范化的工艺流程,使用不同的方法处理废水,做到针对性地处理废水,有效减少废水中各种污染物的含量,以免废水污染水资源和环境。其三、废水处理过程中应遵循分离原则,坚持将废水中的有害物质和有益物质分离,有效降低废水中污染物的含量,并回收废水中有益成分,实现分离处理的目标,有利于做好工业废水处理工作。

微滤膜及微滤技术介绍
1)管式微滤设备的核心是微孔滤膜,它是由超高分子聚合物制成的多孔膜,其孔径范围为0.1~1.0微米,结合微絮凝技术,原水在0.1~1.8kg/cm2压力的驱动下流过滤膜,可将原水中的悬浮颗粒、胶体、有机大分子、细菌、微生物等分离出来,使水净化。
2)随着过滤时间的增长,微粒被截留在膜面或膜孔内,形成一层滤饼,为保持一定的流量,势必要增加驱动压力,当压力增加到一定值时,必须对膜上的截留层进行反洗,洗除膜上的滤饼,恢复滤膜的能力。
管式微滤设备采用气洗+水洗的反洗系统,反洗的同时对滤膜进行消毒,一般每隔30~60分钟,自动反洗一次,每次反洗时间为60~90秒。
3)经过较长时间的运转,部分水中的污染物或微粒被滤膜吸附较牢,反洗时不能被完全冲掉,而积累下来,这时就需要进行化学清洗,使污染物与化学清洗液反应,溶液与膜脱开,再经反洗将其去除,恢复膜的过滤性能,化学清洗的时间间隔一般为10~20天。
4)全套管式微滤系统,包括全部电控元器件原水泵、变频器、压力传感器、电磁流量计、自动化仪器仪表、在线原水及滤后水浊度仪、可编程序控制器(PLC)、监控机等,设备具有自动和手动两种可切换的运行方式,正常情况下,设备的运行和反洗全部自动化进行。
管式微滤膜技术的特点
管式膜滤技术取代传统的加药、絮凝、沉淀过程,用膜过滤的方法生产饮用水,是饮用水生产领域的技术创新,和常规水处理设备相比,该管式微滤水

处理工艺

厌氧氨氧化工艺

厌氧氨氧化工艺是指在厌氧条件下,以NO2-作为电子受体,将NH3转化为N2的工艺,反应过程中无需有机碳源和O2的介入。从工程角度看,厌氧氨氧化工艺较传统生物脱氮工艺有明显优势,这一过程可以摆脱对传统电子供体(有机碳源)的束缚,又可以省去硝化过程的需氧量,从而减少了剩余污泥,又节约了能源。此外,将厌氧氨氧化菌以颗粒污泥的形式富集于反应器中,可以充分利用垂直空间,减少占地。当然,厌氧氨氧化工艺的反应器形式不仅可以是颗粒污泥形式,也可以是S-BR、生物转盘、移动床等。

虽然厌氧氨氧化技工艺有诸多优点,但其工程应用受限于厌氧氨氧化菌极低的生长率(世代时间10d左右),反应器启动时间极长。目前,该工艺主要针对高NH4+、低COD且有一定余温的污废水,如厌氧消化液、垃圾渗滤液等。

反硝化除磷工艺

反硝化除磷的机理与传统生物除磷机理类似,其反应主要依靠反硝化除磷菌,该类微生物以O2或NO3-为电子受体吸磷,并以聚磷酸盐形式储存在细胞内,同时NO3-转化为N2。利用反硝化除磷菌实现生物除磷,对氮、磷的去除率高,同时可以减少剩余污泥,降低有机碳源的需求。

传统的污水处理理论将水作为主要产品,其他物质作为处理废物以废气和污泥的形式排出,存在着能源浪费和资源浪费等问题,同时传统的水处理工艺会占用大量土地。污水处理碳中和运行的实质是实现处理过程所需能源的自给自足,从而解决“以能消能”和“污染转嫁”的问题。在这一过程中,不仅是能源的“开源”,更要考虑处理工艺的“节流”。污水处理的可持续性和碳中和运行是大势所趋。

可持续生物脱氮除磷

可持续生物脱氮除磷工艺的技术基础是反硝化除磷技术和厌氧氨氧化技术。利用兼性反硝化细菌,将反硝化脱氮和生物除磷合二为一,降低有机碳源和O2的消耗量,相比传统专性好氧除磷菌能节约50%的有机碳源和30%的O2,同时减少50%的剩余污泥量。厌氧氨氧化菌使得NH4+以NO2-为电子受体而被直接转化为N2,这一过程无需有机碳源和O2,相比传统全程硝化反硝化工艺你好大限度的减少了有机碳源和O2的消耗。通过在生物脱氮除磷过程中对有机碳源的节约,为剩余COD不经过传统的氧化稳定(至CO2)而进行甲烷化并产生能量创造条件;同时,对O2的消耗量的减少,降低了曝气量,间接地减少了为污水处理提供能源而燃烧化石能源排放的CO2。

运行管理
厌氧生物膜反应池的运行管理主要为污泥的定期排放与处置,污泥排放后不能随意堆置,否则易生蚊蝇,渗漏水会对周边水体环境造成二次污染。污泥排放量少且污泥浓度低,则建议返回化粪池,进行循环处理;若污泥排放量大或污泥浓度高,则建议跟后续好氧处理设施如氧化沟等排放的污泥一起进行适当的处理处置。
生物过滤除臭原理
Ottengraf等提出了生物膜理论,并建立了模型来描述低浓度有机废气的净化过程。孙石等较早地在国内介绍了Ottengraf模型,并认为恶臭气体在生物滤池中的吸附净化一般要经历以下几个步骤:
①废气中的有机污染物首先同水接触并溶解(或混合)于水中,即由气膜扩散进入液膜;
②溶解(或混合)于液膜中的有机污染物在浓度差的推动下进一步扩散到生物膜内,进而被其中的微生物捕获并吸收;
③进入微生物体内的有机污染物在其自身的代谢过程中作为能源和营养物质被分解,终转化为无害的化合物。
在净化过程中,总吸收速率主要取决于气、液两相中的有机污染物扩散速率(气膜扩散、液膜扩散)和生化反应速

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