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一体化污水净化装置工艺

简要描述:

一体化污水净化装置工艺发明活性污泥污水处理设施由依次连通的缺氧反应室,好氧反应室,过滤澄清室三部分组成。污水进入缺氧反应室后,与过滤澄清室回流的大量活性污泥进行混合后流入好氧反应室

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一体化污水净化装置工艺

一体化污水净化装置工艺——水质分析

20世纪之前,大部分城镇生活污水的性质相差不大,水中基本上不含有重金属和有毒有害物质。随着生活水平的提高,排放生活污水含有了大量的重金属和有毒、有害物质,尤其是含有大量的氮、磷,不仅排放的生活污水水质波动大,而且可生化性强。

废水生物处理的目的和重要性

1、废水生物处理的目的

废水生物处理的主要目的有以下3点:①絮凝和去除废水中不可自然沉淀的胶体状固体物;②稳定和去除废水中的有机物;③去除营养元素氮和磷。

2、废水生物处理的重要性

①城市污水中约有60%以上的有机物只有用生物法去除才经济;

②废水中氮的去除一般来说只有依靠生物法;

③目前世界上已建成的城市污水处理厂有90%以上是生物处理法;

④大多数工业废水处理厂也是以生物法为主体的。

微生物在废水生物处理中的作用

生物在废水生物处理中主要有三个作用:

①去除溶解性有机物(以COD或BOD5表示)(将其转化成CO2和H2O),去除其它溶解性无机营养元素如N终转化为N2气)、P(转化为富含磷的剩余污泥从水中分离出来)等;

②絮凝沉淀和降解胶体状固体物(某些难降解颗粒或胶体状有机物,可以通过微生物产生的胞外多聚物等具有絮凝效果的物质发生沉淀,与剩余污泥一同被排出系统;或通过吸附较长期地滞留在系统内而被缓慢降解);

③稳定有机物(某些有毒有害难降解有机物可以被微生物初步分解或部分降解,而减轻毒性作用或得到部分稳定,或终被完全转化为无机物而得到稳定)

结构组成

1.格栅控制 
格栅有粗细两道,废水由污水井进入粗格栅,主要拦截较粗大的悬浮物,保证进水泵正常运行。然后流入细格栅,以去除废水中较小颗粒的悬浮物。在现场设有就地控制器,可以进行手动和自动转换控制。对格栅自动控制采用两套方案,一是根据格栅前和格栅后液位差进行控制运行,当液位差达到设定值,说明格栅上的悬浮物较多,启动格栅运行刮去格栅上的悬浮物;二是定时运行,当液位计失灵时,格栅由液位控制转为定时运行,运行时间和运行间隔可根据污水厂运行经验来设定。另外还可实现自动控制栅渣输送,处理与格栅联动,延时停机,各设备运行工况指示及事故报警,重要运行参数远传至中央控制室。 
2.进水泵房控制 
水泵是污水厂的关键设备之一,是将粗格栅流出的废水提升到细格栅间。在进水房里,假设有四台水泵需要监控,其中有一台为变频泵,另三台两用一备。在进水泵房里设有就地控制箱,可进行手动与自动控制转换。自动控制过程如下:先将井水房水位设置为超低、低、较低、中、较高、高、超高。一般水位维持在中水位,只需启动变频水泵就可以。当水位上涨时,加大变频泵转速,超过较高水位并维持10s时间,则启动一台固定水泵,如果水位继续上升,并达到高水位时,再启动一台固定水泵,当水位超过超高水位并维持10s时间报警。若水位下降,降至较低水位时,则先运行的固定水泵停止运行,若水位继续下降,降至低水位时,则关掉另一台固定泵。如果水位继续下降,调小变频泵转速,至超低水位停泵报警。 
3.沉砂池控制 
沉砂池主要用来沉淀一些比重较大、易于沉淀分离下来的颗粒物质,主要包括无机性的砂粒、砾石和少量较重的有机性的颗粒。上述颗粒物质表面还附着一些粘性的有机物质,这些粘性有机物是极易的污泥。废水中的砂如不去除,会在后继处理单元或渠道内沉积,并使设备过度磨损。排砂时间过短会使排出来砂含水率增大,增加处置的难度。排砂间隔时间的安排主要取决于上游排水系统的情况,如排水系统是合流制还是分流制,管道腐蚀程度,是否有明渠直接汇入,排水范围内是否有太多施工工地,工业废水比例,服务面积内居民的生活习惯。对于合流制来说,下雨天砂量要比平时大得多,一方面由于雨水带入较多的泥沙量,另一方面平时沉积在管道的泥沙由于水流流速较大被冲刷进入污水厂,因此要增加排砂次数或连续排砂。现场PLC控制可以根据运行经验设置多种运行方式,灵活运行。 
上面废水进入巴歇尔计量槽,在计量槽里安装有pH计、温度计、超声波液位计。水量可以根据液位计测的液位计算得到。当测的pH值小于5.5或大于8.5时,关闭进水阀门,保护活性污泥。 
4.鼓风机 
目前新污水厂采用鼓风曝气较多。对于鼓风曝气污水厂来说,鼓风机是废水生化工艺的心脏,又是废水处理过程中大的电耗设备。罗茨式鼓风机是使用较广泛的鼓风机,其主要性能特点就是节能。当相对压力低于或等于48KPa时,罗茨鼓风机效率高于相同规格的离心鼓风机的效率。鼓风机由第二子站PLC、供气管道压力传感器、PID调节器、变频调速器、电控单元和多台鼓风机构成。其中PID调节器对压力传感器检测到的压力信心转换的电信号与用户设定信号进行比较,得到频率信号控制变频器的输出频率,从而控制鼓风机转速和出气量。第二子站PLC负责变频器的起制动和鼓风机运行环境,运行状况和运行准备监控,并能自动报警停机。当压力低于预设定值,增大鼓风机频率,转速加快,气压上升。如果压力还低于设定值,将频率增至工频。如果压力依然不满足设定值,则启动另一台鼓风机。在启动过程中,先将前一台频率降到启动频率,待后一台完全启动时一同增大频率至管道压力为设定值。 
5.A/DAT-IAT池的控制 
A/DAT-IAT池整个设备的开停和运行状态主要由第二子站的PLC控制。缺氧池中安装了pH计和污泥计,DAT池和IAT池中分别安装了pH值计、DO仪、污泥浓度计。A/DAT-IAT池自动控制过程为:缺氧池连续进水,DAT池连续曝气,曝气量由空气闸阀控制,而闸阀开启度由DO仪反馈信号有关;IAT池间歇曝气、间歇搅拌、间歇沉淀、间歇滗水,IAT池在曝气阶段的控制与DAT池的控制一样。

预氧化技术其实质就是将污水中二价的铁离子转变成三价离子,通过一定的化学反应令其沉淀,进而有效保证水质的稳定,尽量避免后期处理期间出现较为严重的结垢问题。同时通过一定药剂及工艺对污水进行处理,保证水质能够达到注入地层的标准。
预氧化技术主要有化学与电化学预氧化技术两种类型。化学预氧化技术就是向污水中加入一定量的次氯酸na、过氧化氢等氧化剂,进而令二价铁离子被氧化成三价铁离子,保持水质的稳定性;电化学预氧化技术则是对油田污水中富含氯化钠的特性加以利用,使污水在电化学的装置中完成氧化,生成氧气、等氧化性的物质,污水中的二价铁离子进而被氧化成三价铁离子,待pH值达到3.7时,氢氧化铁开始沉淀,再进行大罐沉淀以及采用石英砂进行过滤,便可去除掉铁离子,有效保证水质的稳定。

设备使用
1、)除恶臭:能去除挥发性有机物(VOC)、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物,以及各种恶臭味,脱臭效率可达99.9%以上,脱臭效果大大超过国家1993年颁布的恶臭污染物排放标准(GB14554-93).
2、)无需添加任何物质:只需要设置相应的排风管道和排风动力,使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化,无需添加任何物质参与化学反应。,
3、)适应性强:可适应高浓度,大气量,不同恶臭气体物质的脱臭净化处理,可每天24小时连续工作,运行稳定可靠。
4、)运行成本低:本设备无任何机械动作,无噪音,无需专人管理和日常维护,只需作定期检查,本设备能耗低,(每处理1000立方米/小时,仅耗电约0.5~1度电能),设备风阻极低<30pa,可节约大量排风动力能耗。
5、)设备占地面积小,自重轻:适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件,设备占地面积<2平方米/处理10000m3/h风量。
6、)优质进口材料制造:防火、防腐蚀性能高,性能稳定,使用寿命长

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