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WSZ-1地埋式生活污水处理设施

简要描述:

WSZ-1地埋式生活污水处理设施在确定净化槽的设置位置时,小型净化槽可就近安装,大中型净化槽应考虑以下因素:

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WSZ-1地埋式生活污水处理设施

WSZ-1地埋式生活污水处理设施——技术方案:

包括所述装置主体,所述装置主体顶部设有盖体,所述盖体的底部设有壳体,所述盖体的顶部设有把手,所述把手的一侧设有通风接头,所述壳体的一侧设有爬梯,所述壳体内部设有处理装置,所述处理装置的一端设有进水口,所述进水口的一侧设有过滤箱,所述过滤箱的一侧设有水解酸化池,所述水解酸化池的一侧设有接触氧化池,所述接触氧化池的一侧设有沉淀池,所述沉淀池的一侧设有清水消毒池,所述接触氧化池的顶部设有通气孔,所述通气孔的一侧设有进风口,所述进风口的底部设有排风座,所述把手的底部设有拉伸板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述沉淀池的顶部设有沉淀口,所述沉淀口的底部设有输送管,所述清水消毒池的顶部设有净化口,所述处理装置的另一端设有出水口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述进水口连接所述过滤箱,所述沉淀口和所述净化口连接所述输送管,所述进风口通过所述连接管连接所述排风座。
作为本实用新型的一种优选技术方案,述水解酸化池、所述接触氧化池、所述沉淀池和所述清水消毒池之间由隔板隔开。


真空过滤机是以真空负压为推动力实现固液分离的设备,在结构上,过滤区段沿水平长度方向布置,可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。
橡胶带式过滤机具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、滤饼水分低、操作灵活,维修费用低等优点。橡胶带式过滤机可广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、环保等领域中的固液分离,尤其在烟气脱硫中的石膏脱水方面(FGD)有良好的应用

部分说明

A级生化池 为使A级生化池内溶解氧控制在0.5mg/l左右,池内采用间隙曝气。A级生化池的填料采用新型弹性立体填料,高度为2.0米。这种填料具有不易堵塞、重量轻、比表面积大,处理效果稳定等优点,并且易于检修和更换,停留时间为≥3.5小时。
(2)O级生化池 A/O生化池的填料采用池内设置柱状生物载体填料,该填料比表面积大,为一般生物填料的16~20倍(同单位体积),因此池内保持较高的生物量,达到高速去除有机污染物的目的。曝气设备采用鼓风机及微孔曝气器,氧的利用率为30以上,有效地节约了运行费用。停留时间≥7小时,气水比在12:1左右。
(3)沉淀池 污水经O级生化池处理后,水中含有大量悬浮固体物(生物膜脱落),为了使出水SS达到排放标准,采用竖流式沉淀池来进行固液分离。沉淀池设置1座,表面负荷为1.0m3/m2·hr。沉淀池污泥采采用气提设备提至污泥池,同时可根据实际水质情况将污泥部分提至A级生化池进行污泥回流,增加O级生化池中的污泥浓度,提高去除效率。
(4)消毒池 消毒池接触时间为30分钟。消毒采用二氧化氯消毒。投加量为4-6mg/L。经过生化、沉淀后的处理水再进行消毒处理。

(5)污泥池 污泥池有效容积8m3,沉淀池污泥用空气提升至污泥池进行常温消化,污泥池的上清液回流至接触氧化池内进行再处理,消化后剩余污泥很少。清理方法可用吸粪车从污泥池的检查孔伸入污泥底部进行抽吸外运即可。
(6)风机房、风机 风机设在风机房内,设有消声器,因此运行时噪声符合环保要求。
(7)提升泵 提升泵采用抗堵塞、撕裂型WQ潜污泵,具有排泥能力强、无堵塞,能有效通过直径10mm的固体颗粒。调节池提升泵采用两台,分工作泵和备用泵,水泵的启动受调节池浮球控制,浮球开关由全密封的玻璃结构的构成,外部泡沫塑料作载体,浮球根据调节池液位分三只,受控制柜控制。
(8)风机 风机采用型号为HC-25IS产品,该风机噪声小,使用寿命长。系统工艺中采用风机进行鼓风曝气在24小时内交换使用。当调节池水泵停止时,风机间隔2小时曝气0.5小时,每台风机运行24小时自动切换一次,该过程均由控制柜控制。
污水处理系统运行的启动与停止:

各区结构及性能        

㈠ 污水预处理区  含污水泵、悬浮物过滤装置、拌药装置、加药装置、混凝反应装置等。  
1、污水泵  由于很多使用厂家在安装使用过程中,要么购置新泵要么管道连接不方便,还存在型号不匹配的问题,所以,我们直接把水泵配置在其中,这样使用者只要准备足够的管道,连接到1号蓄水池就可以了。  
2、悬浮物过滤装置  在污水处理中,悬浮物是必须提前处理的,因为不预先去除悬浮物,在后期处理过程中会增加难度,带来絮凝剂等用量的加大,从而增加了处理成本。 本装置吸收新西兰完全机技术,有传动装置、溢流堰布水器、冲洗水装置等主要部件组成,滤网为不锈钢丝网。有筛网回转的离心力,所以滤网的网目可以加大,从而提高过滤效果。同时在一端设有收集滤出的悬浮物装置。特点:  
①、操作简单、运行平稳,维修方便,寿命长,运行费用低,节水节电。 
②、过滤能力大,效率高,一般悬浮物回收率大于80%,回收浓度大于15%。
③、全自动连续工作,无需专人看管。   
3、混凝反应装置    混凝反应包括混合和絮凝两个过程,影响这方面的因素很多,包括混凝剂的种类、混合速度、水质特征等。其中混凝剂的添加方式,影响着反应进程和结果,也决定工程的总体效果和运行费用。  
机内采用折返式构造,使污水和药液充分混合、反应。从而达到混凝反应效果。 
工艺流程

根据处理废水的水质和排放标准,根据现场的具体情况,选择曝气生物滤池的二氧化氯消毒技术处理,原污水先用格栅去除悬浮物,在沉淀池中分离砂土等粒状物,均匀调整后泵入BAF进行生物处理,水进行二氧化反冲洗出水回流至沉淀池,沉淀分后的污水循环处理。

工艺设计

格栅:选用手动格栅,格栅井规格为一个不锈钢格栅,格栅间距为10 mm。沉淀池:上流式曝气生物滤池,地面矩形混凝土结构,工艺尺寸),池总容积2218m3。采用穿孔管布水布气,气水比为4:1,容量负载为3kgBOD5/m3#d。选择粒径(3~6)mm的陶粒过滤材料,填充材料的高度为4m,有效容积为16m3。反洗方式为气水并用反洗方式,反洗气体流速为30m/s,反洗水流速为25m/s,反洗周期为(2~3)d。接触式消毒罐:选择折叠板式接触式消毒罐,接触时间为1.5h,二氧化氯用量为20g/h。主要设备是污水泵、污水泵、罗茨鼓风机和电解法二氧化氯发生器。

调试运行

曝气生物滤池的启动选择了接种启动方式。历经漂洗后的好氧活性污泥法与原废水占比混和后泵入曝气生物滤池,持续小供气量曝气3d,随后逐渐提升进水流量和曝气量,在一月内水流量由10m3/逐渐提升到150m3/d,一起每日观查出水量情况,立即调节进水流量。供水量为200m3/d,从原来的断续运转变更为连续运转,达到全负荷运转状态后,经过1周的稳定运转,设施的有机物除去率达到了设计要求。曝气生物滤池进到一切正常运行后,起动二氧化氯机器设备的调节。经过一周的调试,系统进入正常运行。

运行结果

从监测结果可以看出,本项目处理后排放的废水达到了GB8978-1996表2I排放标准,也符合本项目果汁设计要求。

 

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