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50吨每天生活污水处理设备

简要描述:

50吨每天生活污水处理设备填料应质坚、耐腐蚀、高强度、比表面积大、孔隙率高,宜采用碎石、卵石、炉渣、焦炭等无机滤料;地理环境适合且技术条件允许时,村庄污水可考虑采用荒地、废地以及坑

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50吨每天生活污水处理设备

50吨每天生活污水处理设备——常见的投加药剂:

(1)投加氯和氧化剂;

(2)投加混凝剂;

(3)投加消泡剂和植物油。

3缩短污泥停留时间

降低曝气池的污泥停留时间,也就是降低细胞平均停留时间,能有效控制活性污泥过程中的生物泡沫。降低污泥停留时间,实质上是种生物筛选策略,即利用发泡微生物平均世代时间较长的特点,抑制发泡微生物在曝气池中的过度增殖或将其排除出去,达到控制生物泡沫的目的。

4向曝气反应器内投加载体

在一些活性污泥系统中投加移动或固定填料,使一些易产生污泥膨胀和泡沫的微生物固着生长,这既能增加曝气池内的生物量、提高处理效果,又能减少或控制泡沫的产生。

污水可生化性指的是污水中污染物被微生物降解的难易程度,即污水生物处理的难易程度。污水的可生化性取决于污水的水质,即污水所含污染物的性质。若污水的营养比例适宜,污染物易被生物降解,有毒物质含量低,则污水的可生化性強,反之亦然。适于微生物生长的污水,可生化性强,不适于微生物生长的污水可生化性差。污泥的环境资源化应用

(1)污泥制黏结剂

城市污泥含有大量有机物,有一定黏结性能与热值,可用于制备型煤黏结剂。城市污泥替代白泥可以改善高温下型煤的内部孔结构不通,提高成型煤的气化反应性,降低燃烧后灰渣中的残炭,提高碳转化率,同时污泥在高温气化炉内被处理,可以有效防止二次污染。实验研究表明煤中掺入20%左右的城市污泥(含水率为80%),不会影响煤的燃烧特性,相反改善和提高煤的燃烧性能。

(2)污泥制吸附剂

活性炭是一种常见的高效吸附剂,但是制备商品活性炭的原材料昂贵,其是导致活性炭生产成本高原因之一。理论上几乎所有含碳物质均可用作制备活性炭的原材料,而城市污泥含有丰富的有机碳。以含碳较多的生化污泥为原料在一定高温下可以通过化学途径将其制成含碳吸附剂,可用于处理污水处理。

工艺(A/A/O)法

是一种常用的污水处理工艺,它是厌氧—缺氧—好氧生物脱氮除磷工艺的一种,A2/O工艺于70年代由美国专家在厌氧—好氧除磷工艺(A/O)的基础上开发出来的,可用于二级污水处理或三级污水处理,以及中水回用,具有良好的脱氮除磷效果。


首段厌氧池,流入原污水及同步进入的从二沉池回流的含磷污泥,本池主要功能为释放磷,使污水中P的浓度升高,溶解性有机物被微生物细胞吸收而使污水中BOD浓度下降;另外,NH3-N因细胞的合成而被去除一部分,使污水中NH3-N浓度下降,但NO3-N含量没有变化。
在缺氧池中,反硝化菌利用污水中的有机物作碳源,将回流混合液中带入的大量NO3-N和NO2-N还原为N2释放至空气,因此BOD5浓度下降,NO3-N浓度大幅度下降,而磷的变化很小。
在好氧池中,有机物被微生物生化降解,而继续下降;有机氮被氨化继而被硝化,使NH3-N浓度显着下降,但随着硝化过程使NO3-N的浓度增加,P随着聚磷菌的过量摄取,也以较快的速度下降。所以,A2/O工艺可以同时完成有机物的去除和脱氮除磷等功能。
混合液进入沉淀池,进行泥水分离,上清液作为处理水排放,沉淀污泥的一部分回流厌氧池,另一部分作为剩余污泥排放。

组成部分

1.污水提升泵房
污水提升泵房要节省能耗.主要是考虑污水提升泵如何进行电能节约.正确科学的选泵.让水泵工作在段是有效的手段.合理利用地形.减少污水的提升高度来降低水泵轴功率N也是有效的办法.定期对水泵进行维护.减少摩擦也可以降低电耗.  
2.沉砂池  
采用平流沉砂.避免采用需要动力设备的沉砂池.如平流沉砂池.采用重力排砂.避免使用机械排砂.这些措施都可大大节省能耗. 
3.初次沉淀池  
初次沉淀池的能耗较低.主要能量消耗在排泥设备上.采用静水压力法无疑会明显降低能量的消耗.  
4.生物处理    
曝气系统的能耗相当大.对曝气系统能耗能效的研究总是涉及到曝气设备的改造和革新.新型的曝气设备虽然层出不穷.但目前仍然可划分为2类:第1种是采用淹没式的多孔扩散头或空气喷嘴产生空气泡将氧气传递进水溶液的方法.第2种是采用机械方法搅动污水促使大气中的氧溶于水的方法.微孔曝气.曝气扩散头的布局和曝气系统的调节这些都是节能的有效措施.在传统活性污泥处理厂曝气池中辟出前端厌氧区.用淹没式搅拌器混合的节能.生物除磷方案.这一简单的改造可以节省近20%的曝气能耗.如果算上混合用能.节能也达到12%.自动控制系统的应用于污水处理节能.曝气系统进行阶段曝气.溶解氧存在浓度梯度.既减少了能耗.又可以改善处理效果.减少污泥量.生物膜法处理工艺采用厌氧处理可以明显降低能量的消耗. 
5.二次沉淀池  
二次沉淀池中对排泥设备的研究和排泥方式的改善是降低能耗的有效方法. 
6.污泥处理  
污泥处理系统节能研究主要集中于污泥处理的能量回收.从污水污泥有机污染物中回收能量用于处理过程早在上世纪初就已投入实践.但能源危机之前一直不受重视.目前有两种回收途径:一是污泥厌氧消化气利用.一是污泥焚烧热的利用。
消化气性质稳定.易于贮存.它可通过内燃机或燃料电池转化为机械能或电能.废热还可回收于消化污泥加热.因此利用消化气能解决污水厂不同程度的能量自给问题.比较沼气发电机和燃料电池两种利用形式.认为燃料电池能量利用率高.具有很好的发展前途.对消化气的zui大化利用是提高能效的主要方式.沼气发电机组并网发电的研究和应用在国内已有应用实例.是大型污水处理厂的沼气综合利用的可行途径.另外一种能量回收方式是将城市固体废物焚烧场建在污水处理厂旁.将固废与污水污泥一起焚烧.获得的电能用于处理厂的运转。
沸石吸附池
设置沸石吸附池,当经过生化处理后的污水氨氮达不到排放标准时,出水进入沸石吸附池,该池主要利用沸石对污水中铵的交换吸附特性,使沸石成为富集氨氮的核心体,系统微生物群落中的硝化细菌受营养源的吸引,容易集中生长在沸石表面,特别是当进水氨氮负荷降低时,硝化细菌主要利用沸石内部的氨氮进行代谢活动,这样沸石就得到生物再生; 生物沸石反应器中,沸石离子交换吸附作用与生物硝化/反硝化作用是相互促进的关系。沸石内由于交换吸附而富集了大量氨氮,为微生物贮存了氮源,当水体中营养物不足时,微生物可以全部吸收沸石吸附的氨氮,可直接使沸石再生;另一方面,微生物的生物作用减轻了沸石吸附负荷,可以使沸石在较长时间内保持较高的离子交换水平,同时,生物硝化作用降低水中NH4+浓度,促进了沸石上NH4+的解吸,间接使沸石再生。沸石通过离子交换而吸附水中铵离子,沸石表面生物膜的生物硝化作用对水体中和沸石内的氨氮进行转化,生物反硝化作用再将硝态氮转化为氮气从水中排除,这些作用相互促进和依存,使得反应器内发生着复杂的变化,zui终去除废水中的氨氮。

污泥处置中的污泥深度脱水技术应用

随着我国社会不断发展,污泥深度脱水技术的实效性越来越显著,为了保证社会公众生活在一个舒适且健康的环境中,相关部门需给予污泥深度脱水技术高度重视,促使其存在的价值与效用在污泥处置过程中充分发挥,为我国现代化社会持续稳定发展奠定坚实基础。污泥深度脱水技术在污泥处置中的

 

优点:

(1) 反应条件温和、氧化能力强。
(2)在染料废水、表面活性剂、含油废水废水、制药废水、有机磷化合物、多环芳烃等废水处理中,都能有效地进行光催化反应,使其转化为无机小分子,达到完全无害化的目的。
(3)光催化反应对许多无机物,如CN−、Au(CN)−2、I−、SCN−、Cr2O72−、Hg(CH3)2、Hg2+等的去除也有广阔的应用前景。
(4)可以破坏以及电镀常用的各种有机螯合剂和添加剂,而达无害化。
(5)可以除去各种水中的微生物、细菌和霉菌。
(6)不仅可以破坏稀溶液(废水)中的有机物,而且可以破坏浓溶液(槽液)中的有机物。
(7)是一种非常清洁的干处理法,不会引入任何其他物质到体系中。
(8)能破坏有机物而使其转化为CO2排出,处理的深度比其他方法高。

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