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WSZ-6地埋式生活污水处理设施

简要描述:

WSZ-6地埋式生活污水处理设施开挖管接头承插工作坑。其底部宽度应大于承口外径 。长度应覆盖承口前 、后200mm。DN1000~1600的管子。深度应在 400~500mm范围。接口施工完毕后。采用与砂垫层相同的材料和密实度进行回填。

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WSZ-6地埋式生活污水处理设施

WSZ-6地埋式生活污水处理设施——城市污水的处理刻不容缓

城市的发展必然会带动居住人口的不断增加,产生的生活污水自然也会越来越多,在这样的情况下如果没有好的方案进行处理,随着产量不断增加,污染也会日益严重,这个问题已经严重制约到城市社会经济的可持续发展。而且,市政污水处理需要经过不同的工艺流程、方法以及阶段,这就要对污水处理提供商有严格的要求。典型的市政污水处理流程应该包括机械处理到生化处理,然后是污泥处理等阶段,总而言之这是一个比较繁杂的系统工程,虽然一开始需要耗费比较大的精力和物力,但是污水处理厂建成一定的规模后,整个效率就会得到有效的提升。

 正视问题找出合理的方法

  在二级生物处理当中,市政污水处理主要是采用活性泥污方法,这个虽然是目前世界各国采用为广泛的一种二级生物处理流程,但同时也普遍存在问题,它的基建费用以及运行费用都比较高,能耗大且管理比较复杂,容易出现污泥膨胀的现象,关键的还是工艺设备无法满足高效低耗的要求。随着污水排放标准不断的严控升级,污水中对氮和磷等营养物质的排放要求也提高,传统的泥污法无法满足要求,只能够将多个厌氧和好氧反应池串联,通过增加内循环来达到脱氮除磷的效果,这样就出现了上述的情况,成本高,管理难。

性能指标
(1)离子交换容量
交换容量(exchangecapacity)是树脂交换能力大小的标准,可以用重量法和容积法两种方法表示。
重量法是指单位重量的干树脂中离子交换基团的数量,用mmo1/g或mo1/g来表示。
容积法是指单位体积的湿树脂中离子交换基团的数量,用mmol/L或mol/m3树脂来表示。由于树脂一般在湿态下使用,因此常用的是容积法。
全交换容量是指树脂中活性基团的总数。
工作交换容量是指在给定的工作条件下,实际所发挥的交换容量,实际应用中由于受各种因素的影响,一般工作交换容量只有总交换容量的60%-70%。
有效交换容量是指出水到达一定指标时交换树脂的交换容量。
(2)含水率
含水率通常以每克湿树脂(去除表面水分后)所含水分百分数来表示。
(3)相对密度
离子交换树脂的相对密度有三种表示方法:干真密度、湿真密度和湿视密度。
干密度是指在115℃真空干燥后的密度;

填料性能的提高

填料是生物膜法的主体,直接关系处理效果。填料的选择和研究包括四个方面:(1)水力特性:空隙率高、水流阻力小、流速均匀;(2)生物膜附着性:比表面积大,易于生物膜生长和老化膜脱落;(3)化学与机械稳定性:经久耐用,不溶出有毒物质;(4)经济性:来源广泛,价格便宜。

一体化设备生化池常用的生物填料包括蜂窝填料、波纹填料、束网填料、颗粒填料等。接触氧化法一般采用固定式的蜂窝填料、波纹填料、束网填料等,生物流化床采用悬浮式的颗粒填料。近年来,悬浮(流化)的颗料状或立体状填料得以迅速发展和广泛应用,并有逐渐取代固定式填料的趋势。相比因定式填料,悬浮填料具有一系列优点 :

(1)孔隙率大,比表面积几百至几千不等。因此,填料表面附着的微生物数量大,种类多。污泥总浓度高达40~50g/L ,是普通活性污泥法的污泥浓度的5~10倍。填料单元内可以形成多级微生物的食物链。而且,微生物的泥龄较高,对难降解的有机物有较好的去除率;同时也有利于世代时间较长的硝化菌和亚硝化菌生长,使出水达到硝化。通过控制空心柱状填料的长度,可以实现填料单元内层厌氧、外层好氧,并保证适宜的好氧菌/厌氧菌生长比例,可以达到8O%脱氮效果。

(2)比重接近于水,可以全池流化翻动。填料上的生物膜、水流和气流三相充分接触混合,增大了传质面积,提高了传质速率(氧利用率可达30%),强化了传质过程,缩短了污水的生化停留时间。另外,悬浮填料受到气流、水流的冲刷,老化膜能脱落方便,保证了膜的活性,促进了新陈代谢。

(3)多采用聚乙烯、聚丙烯、橡胶等材质,既具有一定的机械强度,又不失弹性,使用寿命大大延长,且无浸出毒性。可以直接投加,无需固定支架,投配、更新方便。

系统操作规程
A. 系统启动前的准备工作检查物料的供应是否正常。检查所有的电器设备连接和接地是否完好。检查所有的仪表是否完好。检查所有的管道、阀门是否完好。检查所有的泵的润滑。进料前保证系统内充满水。启动系统电源,点动所有的泵,检查泵的旋转方向是否正确。
B. 系统运行程序


1、打开系统进料管路阀门:进料罐底阀,保安泵进出口阀,过滤器进出口阀,输送泵泵进出口阀;打开纳滤系统内相关阀门:循环泵出料阀,膜设备进料阀,膜设备出料阀,膜设备滤出液阀,打开浓缩液出口阀;膜运行模式切换成恒流量模式;启动保安泵泵,使系统保持相应压力,用料液充满膜系统。打开输送泵进出阀,启动输送泵。启动循环泵(依次1#,2#,3#,且待前一组到达相应流量再启动下一组泵),缓慢调节浓缩液出口阀,以达到需要的压力以及浓缩倍数。调节膜进出口阀及输送泵变频器,使进出膜压力达到相应值。打开并调节换热器进出口阀,保证运行温度不变。记录开机时间及操作数据;系统运行中,每30-60分钟记录一次数据。
2、浓缩结束后,依次停止循环泵、输送泵、保安泵,关闭进料罐底阀,关闭系统进料阀门。
3、将膜运行模式切换成横频率模式,膜进料阀门切换成清洗罐出料阀,将浓缩液出口及浓缩液流量计出口开完,依次点开清洗泵、循环1#泵、循环2#泵、循环3#泵,冲洗15min,停车(按照过料停车操作

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