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80m³/d一体化生活污水处理设备

简要描述:

80m³/d一体化生活污水处理设备)管道止推支墩
1)在管道的转弯、变径、三通的位置要设置固定支墩。支墩应包住管件,并应该设置在原状土上。管道移位不得超过设计要求。

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80m³/d一体化生活污水处理设备

80m³/d一体化生活污水处理设备——质量标准

(1) 轨道的实际中心线对起重机梁的实际中心线位置偏差不应大于l0mm。

(2) 轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置偏差不应大于5mm。

(3) 起重机轨道跨度的允许偏差为ΔS:

   ΔS=±[3+0.25(S—10)](mm)

式中  S——起重机轨道跨度(m)。

(4) 轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度不应大于1/你好0;每2m测一点,全行程内高低差不大于10mm。

(5) 轨道顶面基准点的标高相对于设计标高的允许偏差为±10mm。

(6) 同一截面内两平行轨道的标高相对差不应大于10mm。

(7) 轨道接头高低差及侧向错位不应大于1mm,间隙不应大于2mm。

(8) 钢轨应与弹性垫板贴紧。当有间隙时应在弹性垫板下加垫板垫实,垫板的长度和宽度均应比弹性垫板大10~20mm。

(9) 桥架组装时应符合下列要求。

 1) 主梁上拱度(F)允许偏差  -0.1F≤F≤+0.4F。

     F=S/你好0(mm)

式中  S——起重机跨度(mm)。

 2) 桥架两对角线相对差不大于5mm。

 3) 小车跨端轨距允许偏差为±2mm,跨中轨距允许偏差在+1mm与+5mm之间。

 4) 同一截面上小车轨道高低差不大于3mm。

生化系统操作规范
例行检查
检查脉冲罐气缸是否能受浮球液位计控制,拉杆动作是否顺畅。
检查鼓风机工作状态是否正常(主要从声音、震动、风管压力、外壳温度、风量等判断),控制系统是否正常;
检查风管管道、阀门的畅通性和密封性、阀门润滑性及其阀门开/关正确性;
检查好氧池曝气量的分布及曝气的均匀性,控制好氧池DO在2~3之间;
检查好氧池运行状况,并判断是否正常,主要包括:好氧池液面翻腾情况;好氧池气泡的多少、色泽、粘性;活性污泥的颜色、气味;好氧池DO值;出水效果等考虑;
水解阶段是大分子有机物降解的必经过程,大分子有机想要被微生物所利用,必须先水解为小分子有机物,这样才能进入细菌细胞内进一步降解。酸化阶段是有机物降解的提速过程,因为它将水解后的小分子有机进一步转化为简单的化合物并分泌到细胞外。这也是为何在实际的工业废水处理工程中,水解酸化往往作为预处理单元的原因。
两点普遍认同的作用:
1、提高废水可生化性:能将大分子有机物转化为小分子。
1.1.2.酸化水解污泥的培养
酸化水解池污泥培养比较慢,主要保证营养物均衡;
水解酸化池污泥考虑接种其他类似造纸厂的生化污泥,或是逐渐的将好氧池内的剩余污泥定期的排入水解酸化池,采用此方法接种的污泥所含的微生物能较快的适应环境,缩短驯化周期。
脉冲罐脉冲强度是水解酸化池能否发挥作用的关键,脉冲罐定时的放水,通过水解酸化池底的布水管均匀的分布,利用脉冲产生的短时冲击力将废水与厌氧污泥充分混合,形成污泥床,让微生物与有机物充分接触,提高处理效率,但过高的脉冲强度会使膨化的厌氧污泥床过高,从而被出水带出,造成厌氧污泥流失,因此需密切观察脉冲强度是否合适,及时调整脉冲强度。
如水解酸化水池出水变黑并带酸臭味、DO在0.5mg/L以下,COD去除率达到10%以上,说明水解酸化池已经开始发挥作用,驯化预计需2个月至2个半月时间。

反冲洗工艺

过滤器的反洗,主要是指过滤器在使用一定周期后,其滤料层截留和吸附一定量的杂物和污渍,这使得过滤器的出水水质下降,主要表征:过滤器的正常滤后水质变差,进水和出水管道的压力差增大,同时,单台过滤器的流量降低。
反冲洗的原理:水流逆向通过滤料层,使滤层膨胀、悬浮,借助水流的剪切力和颗粒的碰撞摩擦力清洗滤料层使滤层内的污物脱离并随反洗水排出。
滤料的选择依据
(1)必须有足够的机械强度,以免在反冲洗过程中很快地磨损和破碎;
(2)化学稳定性要好;


(3)不含有对人体健康有害及有毒物质,不含有对生产有害、影响生产的物质;
(4)滤料的选择,应尽量采用吸附能力、截污能力大、产水量高、出水水质好的滤料。
在滤料中,卵石主要是起支撑作用,在过滤工艺过程中,因其强度高,相互之间的间距缝隙稳定,孔隙大,便于正洗工序中,滤后水顺利通过;同样,反洗工序中,反洗水和反洗空气等能顺利通过。常规配置中,卵石分为四种规格,铺垫方式为自下而上先大后小。
滤料的粒径和装填高度之间的关系
滤床的高度和滤料的平均粒径的比值为800~你好0(设计规范)。滤料的粒径的大小和过滤精度相关。
多介质过滤器
在水处理上使用的多介质过滤器,常见的有:无烟煤-石英砂-磁铁矿过滤器,活性炭-石英砂-磁铁矿过滤器,活性炭-石英砂过滤器,石英砂-陶瓷过滤器等。
多介质过滤器的滤层设计,主要考虑的因素为:
1、不同滤料具有较大的密度差,保证反洗扰动后不会发生混层现象。
2、根据产水用途选择滤料。
3、粒径要求下层滤料粒径小于上层滤料粒径,以保证下层滤料的有效性和充分利用。

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