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WSZ-A-3地埋式污水处理设施

简要描述:

WSZ-A-3地埋式污水处理设施止推支墩的受力应支承在原装土层上,否则土壤应该分层夯实。
3)闸门必须足够的结实。在闸门井内应设置卡环、支墩等固定闸门的装置

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WSZ-A-3地埋式污水处理设施

WSZ-A-3地埋式污水处理设施——微生物技术
生物接触氧化法
这种方法是介于生物滤池和活性污泥法之间的一种生物膜法。在接触生物氧化池内设有填料,在填料表面附着着以生物膜形式存在的微生物,部分微生物以絮状存在,利用这些生物膜和充分共赢的氧气对废水中的有机物进行氧化分解达到净化水质的效果。在可生化的条件下,该种方法具有高效节能、占地小、运行方便等特点。生物接触氧化法通常与传统消毒方法结合使用。如A/O二级强化生物接触氧化法-二氧化氯工艺等,在较大型医院的废水处理中,这些方法得到了广泛应用

膜生物反应器处理
在医疗废水微生物处理中,膜生物反应器处理是一个非常常见的方法,膜生物反应器主要是把生物处理单元和膜分离单元结合起来的一种新型的水处理技术,在这个过程中,主要是用膜组件来代替传统的二沉池,这样能够实现固体和液体的有效分离,防止出现污泥膨胀、水质不稳定的情况。,膜生物反应器处理办法具有水处理效率高、防止二次污染、密封性强、占地少、成效快的特点,是当前医疗废水处理采用的主要方面。
膜生物反应器主要是由膜组件和生物反应器两部分组成·根据膜组件与生物反应器的组合方式可将膜生物反应器分为以下三种类型:分置式膜生物反应器、一体式膜生物反应器和复合式膜生物反应器。
分置式膜生物反应器
分置式膜生物反应器是指膜组件与生物反应器分开设置,相对独立,膜组件与生物反应器通过泵与管路相连接·该工艺膜组件和生物反应器各自分开,独立运行,因而相互干扰较小,易于调节控制,而且,膜组件置于生物反应器之外,更易于清洗更换·但其动力消耗较大,加压泵提供较高的压力,造成膜表面高速错流,延缓膜污染,这是其动力费用大的原因,每吨出水的能耗为2~10kWh,约是传统活性污泥法能耗的10~20倍,因此能耗较低的一体式膜生物反应器的研究逐渐得到了人们的重视。
一体式膜生物反应器
一体式膜生物反应器起源于日本,主要用于处理生活污水,近年来,欧洲一些国家也热衷于它的研究和应用·一体式膜生物反应器是将膜组件直接安置在生物反应器内部,有时又称为淹没式膜生物反应器(SMBR),依靠重力或水泵抽吸产生的负压或真空泵作为出水动力·一体式膜生物反应器工艺流程如图2所示·该工艺由于膜组件置于生物反应器之中,减少了处理系统的占地面积,而且该工艺用抽吸泵或真空泵抽吸出水,动力消耗费用远远低于分置式膜生物反应器,每吨出水的动力消耗约是分置式的1/10·如果采用重力出水,则可完全节省这部分费用·但由于膜组件浸没在生物反应器的混合液中,污染较快,而且清洗起来较为麻烦,需要将膜组件从反应器中取出。性炭过滤器
滤料为活性炭,用于去除色、味、余氯和有机物,其主要作用方式是吸附,活性炭是一种人工制成的吸附剂。
活性碳过滤器广泛用于生活用水及食品工业、化工、电力等行业的水的预处理。由于活性炭具有发达的细孔结构和巨大的比表面积,因此对水中的溶解性有机物,如苯类,酚类化合物等具有很强的吸附能力,而且对于用生物法和化学法很难去除的有机污染物,如色度、异臭、表面活性剂、合成洗涤剂和染料等都有较好的去除效果。粒状活性炭对水中的Ag^+,Cd^2+,CrO4^2-等离子去除率达85%以上。[3]通过活性炭滤床后,水中悬固小于0.1mg/L,COD去除率一般为40%~50%,游离氯小于0.1mg/L。
80m3/d地埋式一体化生活污水处理装置

生化系统操作规范
例行检查
检查脉冲罐气缸是否能受浮球液位计控制,拉杆动作是否顺畅。
检查鼓风机工作状态是否正常(主要从声音、震动、风管压力、外壳温度、风量等判断),控制系统是否正常;
检查风管管道、阀门的畅通性和密封性、阀门润滑性及其阀门开/关正确性;
检查好氧池曝气量的分布及曝气的均匀性,控制好氧池DO在2~3之间;
检查好氧池运行状况,并判断是否正常,主要包括:好氧池液面翻腾情况;好氧池气泡的多少、色泽、粘性;活性污泥的颜色、气味;好氧池DO值;出水效果等考虑;
水解阶段是大分子有机物降解的必经过程,大分子有机想要被微生物所利用,必须先水解为小分子有机物,这样才能进入细菌细胞内进一步降解。酸化阶段是有机物降解的提速过程,因为它将水解后的小分子有机进一步转化为简单的化合物并分泌到细胞外。这也是为何在实际的工业废水处理工程中,水解酸化往往作为预处理单元的原因。
两点普遍认同的作用:
1、提高废水可生化性:能将大分子有机物转化为小分子。
1.1.2.酸化水解污泥的培养
酸化水解池污泥培养比较慢,主要保证营养物均衡;
水解酸化池污泥考虑接种其他类似造纸厂的生化污泥,或是逐渐的将好氧池内的剩余污泥定期的排入水解酸化池,采用此方法接种的污泥所含的微生物能较快的适应环境,缩短驯化周期。
脉冲罐脉冲强度是水解酸化池能否发挥作用的关键,脉冲罐定时的放水,通过水解酸化池底的布水管均匀的分布,利用脉冲产生的短时冲击力将废水与厌氧污泥充分混合,形成污泥床,让微生物与有机物充分接触,提高处理效率,但过高的脉冲强度会使膨化的厌氧污泥床过高,从而被出水带出,造成厌氧污泥流失,因此需密切观察脉冲强度是否合适,及时调整脉冲强度。
如水解酸化水池出水变黑并带酸臭味、DO在0.5mg/L以下,COD去除率达到10%以上,说明水解酸化池已经开始发挥作用,驯化预计需2个月至2个半月时间。

运转及管理
1、吸泥机的停驻位置应在沉淀池的出水端。驱动前,开启潜污泵,然后向进水端行进。到达进水口尽端时,即自动返驶,回至出口端的原位停车,作为一次吸泥的全过程。
2、吸泥机的起动由人工操作,返驶及停车等动作均由装在轨道上的触杆或行程开关完成。轨道上触杆的定位,以及行车上行程开关间的相对位置在安装时确定。
3、沉淀池内积泥不宜过久,超过2d后泥质就相当密实。吸泥时,须注意排泥的情况,如发现阻塞现象,即须停车,待排泥管疏通后再行进。超过4d后,泥质已积实,须停池清洗后才能使用吸泥机,否则不但无法吸泥,且泥的阻力会使机架变形和设备受损。
4、若池内水面结冰,应在解冰或破冰后才能使用。

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