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潍坊鲁川环保设备有限公司
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玻璃钢污水处理成套设施

简要描述:

玻璃钢污水处理成套设施采用接种培养时,培菌初期PH值在一段时间里不下降或反而有所提高,属于正常现象,一部分不适应的污泥会去分解,产生的氨使PH值升高;
(2)应严格控制曝气量。曝气量的控制应随着污泥絮状、污泥体积的增加而有所增加

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玻璃钢污水处理成套设施

玻璃钢污水处理成套设施——简介

随着经济和人口的增长,对大自然的污染愈来愈受到人类的重视,在总结国内外生活污水处理装置的运行经验的基础上,结合我公司自己的科研成果和工程实践,设计出一种可地埋设置的成套有机废水处理装置,其设备采用九十年代后期国内外先进工艺和生产制造技术,生产出以玻璃钢、不锈钢为主要原料的LHC型系列污水处理设备。其目的主要是使生活污水和与之类似的工业有机废水经该设备处理后达到用户要求的排放标准。该设备主要用于居住小区(含别墅小区)、高级宾馆、医院、综合办公楼和各类公共建筑的生活污水处理,经该设备处理的出水水质,达到国家排放标准。全套设备均可埋设于地下,故亦称地埋式生活污水处理设备。 本公司地埋式生活污水处理设备采用国际先进的生物处理工艺,集去除BOD5、COD、Nspan-N于一身,具有技术性能稳定可靠,处理效果好,投资省,占地少,维护方便等优点。

工艺流程确定

为保护纳污水系,不污染周边环境,促进环境与经济社会持续、稳定、协调发展,针对污水水质的特点,采用常规的生活污水一体化设备工艺流程,主体工艺为“A/O/O生物接触氧化”工艺,该处理工艺较为简单,操作运行方便,日常费用低廉,出水稳定,主要设备为碳钢结构。

技术方案来实现的:

  一种无动力生活污水处理系统,包括设置在地表以下且依次通过进、出水口连通的格栅池、水解酸化调节池、污水处理装置、人工湿地和水塘,所述格栅池内设有纵向的格栅,且所述格栅池的进水口和出水口分别位于格栅的两侧;所述水解酸化调节池内设有纵向的生化填料层,且所述水解酸化调节池的进水口和出水口分别位于生化填料层的两侧;所述人工湿地由纵向设置的渗水板分割成种植区和储水区,所述种植区内部由上至下依次铺设细沙层、粘土层、沸石层和卵石层,且所述人工湿地的进水口延伸至沸石层中,所述种植区种植挺水植物。

  进一步地,所述污水处理装置包括筒体、配水箱、进水筒、生化填料层、三相分离装置、过滤填料层和排水装置,所述筒体为密封型结构,顶端安装一配水箱,贯穿所述筒体顶端设置进水筒,所述进水筒连通所述筒体和所述配水箱,且所述进水筒延伸至筒体内部的底端;所述筒体内部由下至上依次设置生化填料层、三相分离装置、过滤填料层,所述三相分离装置的至少包括一个三相分离器,且所述三相分离器的出气口通过管道相连通并连通至筒体的外部;所述筒体内部的顶端处于过滤填料层上方安装排水装置,所述排水装置连接筒体上的出水口,所述筒体内部设有排污管,所述排污管由筒体底部连通至筒体外部;

地埋式污水处理工艺

1、氧化沟

  氧化沟是活性污泥法的一种变形,其池体狭长,故称为氧化沟。氧化沟有多种构造型式,典型的有:A:卡罗塞式;B:奥巴尔型;C:交替工作式氧化沟;D:曝气—沉淀一体化氧化沟氧化沟技术已广泛应用于大中型城市污水处理厂,其规模从每日几百立方米至几万立方米,工艺日趋完善,其构造型式也越来越多。其主要特点是:进出水装置简单;污水的流态可看成是完全混合式,由于池体狭长,又类似于推流式;BOD负荷低,处理水质良好;污泥产率低,排泥量少;污泥龄长,具有脱氮的功能。设计要点:混合液悬浮固体浓度5000mg/l;生物固体平均停留时间,去除BOD5时,取5~8天,当要求硝化反应时取10~30天;水力停留时间为20、24、36、48h,根据对处理水水质要求而定;BOD—SS负荷(Ns)为0.03~0.07kgBOD/(kgMLSS.d);BOD容积负荷(Nv)为0.1~0.2kgBOD/(m3.d);污泥回流比为50~150%;混合液在渠内的流速为0.4~0.5m/s;沟底流速为0.3m/s。

2、SBR法

  即间歇式活性污泥法,由于它具有一系列优于普通活性污泥法的特征,目前已普遍应用于污水处理工程中。SBR法中曝气池兼具沉淀的作用,厌氧、好氧也在同一池进行。其运行操作由流入、反应、沉淀、排放、待机五个工序组成。通过调节每个工序的时间,可达到除磷脱氮的效果。

厌氧生物处理系统

厌氧生物法目前技术上还存在一些问题,主要表现在生物处理效率较低,尤其表现为氮磷去除率很低,在一定程度上限制了其应用。

实践证明,以上方法都能很好的解决农村生活污水治理的问题,但在运用中要考虑到建设与运行成本等费用,要根据实际情况加以选择。

设备安装条件

1、设备间地面必须水平,且具备通风、照明设施;

2、AC220V电源输入;

3、安装时应将管道放置于后期维修方便的地方;

4、安装时设备摆放应水平且美观;

5、设备安装完毕应进行打压试验;

6、设备运行时,应注意观察各系统配合情况,及时调整控制器参数;

7、设备维护时,应请专业维护人员进行维护;

8、电气方面,应由专业电气维护人员进行维护。

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