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加油站污水处理排放标准

简要描述:

加油站污水处理排放标准供水管网管理信息系统将利用物探技术、测绘技术、计算机技术、GIS技术、网络技术、数据库技术,把城市的全部供水管线信息以数字的形式获取、存储、编辑、查询、统计、分析、输出、发布,为城市的建设与发展提供准确的供水管线基础资料。

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加油站污水处理排放标准

加油站污水处理排放标准——生物池提标潜能比较

受二沉池运行效果及处理能力的影响,一般生物池设计污泥浓度在3-4g/L,本部分比较按照原生物池设计平均污泥浓度3g/L进行计算,f=0.7,即2.1gVSS/L。由于生物反应受温度及水质影响较大,不同地区进水水质及温度存在明显差异,本部分比较通过能够增加的大等效生物量进行比较,不讨论其他因素。
MBR膜生物反应器是一种将的膜分离技术与传统活性污泥法相结合的污水处理工艺,它以共同结构浸没式膜组件置于曝气池中,经过好氧曝气与生物处理后的水,由泵经过滤膜过滤后以抽出。它与传统污水处理方法大的差异在于替代了传统生化工艺中的二沉池和三级处理工艺。根据膜的形式不同,MBR又分为平板膜和中空纤维膜,由于中空纤维膜较平板膜堆积密度更高,且应用更为广泛,采用中空纤维膜MBR进行分析。现阶段,一般运行良好的MBR生物池,大污泥浓度为8g/L,f=0.5,即提标后,其大生物为4gVSS/L,是提标前的1.90倍。
MBBR为泥膜复合工艺,其生物量由两部分组成,即池内的活性污泥和填料表面的料上污泥。MBBR并非两者简单的叠加,二者会相互影响。当系统加入填料后,生物膜会对活性污泥的处理能力产生一定的影响,按照改造前处理能力的80%计算,取f=0.7,即活性污泥项的等效污泥浓度为1.68g/L;而生物膜等效污泥浓度,按照填料挂膜量12g/m2计算,填料有效比表面积取800m2/m3,填充率为30%(全池计,相当于好氧区HRT占50%且好氧区填充率60%,MBBR大允许填充率为67%,已有工程中大为62%),f=0.9,则生物膜上生物量等效污泥浓度为2.59g/L,即MBBR工艺总生物量为4.27gVSS/L,提标后,大生物量是提标前的2.03倍。

设备有益效果:
1、通过支撑座、连接槽、固定座、导流槽、固定杆、支架、伸缩杆、气缸和加强筋的设置,能够将污水中的泥沙进行沉淀吸附,使得泥沙与污水分离,防止泥沙再次混合到污水中,同时能够对连接槽进行清理,防止连接槽被泥沙堵塞,从而影响泥沙的沉淀吸附效果,吸附效果好;
2、通过气泵、输水管、分隔网、吸附层和第二分隔网的设置,能够将污水中残留的泥沙与细菌等杂质进行再次吸附,从而对污水进行净化,吸附效率高;

活性污泥的生物相

活性污泥的生物相观察在废水生化处理过程中作用极其重要,它不仅反映微生物培养程度和污泥驯化程度,并直接反映废水的处理情况。 活性污泥是由细菌类、真菌类、原生动物和后生动物等多种微生物群体所组成的混合培养体。
细菌具有较高的增殖速率和较强的分解有机物的功能,真菌也具有分解有机物的能力。原生动物以摄食游离的细菌为主,起到进一步净化水质的作用,后生动物则以摄食原生动物为主
通过光学显微镜可以观察真菌类的丝状菌和原生动物与后生动物的生物相,通过观察与辨别其种属和数量可以判断污泥的质量和处理水质的优劣,因此,将原生动物和后生动物称为活性污泥系统中的指示性生物。
 除活性污泥宏观指标外,采用普通光学显微镜可以观察污泥的微观生物指标,即污泥的生物相。生物相观察包括两个部分:一部分是观察原生动物和后生动物等指示性生物的数量及种类变化。不同质量的活性污泥中存在不同的指示生物,通过指示性生物的观察,可以间接评估活性污泥的质量。
另一部分是观察活性污泥中丝状菌的数量。不同质量的活性污泥中丝状菌的量是不同的,通过丝状菌数量的测量,也可间接反映活性污泥的质量。
(1)指示性生物的观察:对于某一特定的污水处理系统,当活性污泥系统运行正常时,其生物相也基本保持稳定,如果出现变化,则表示活性污泥质量发生了变化,应进一步观察并采取处理措施。微生物的种类繁多,其命名方法也非常复杂。从实际出发,运行人员应熟练掌握活性污泥中常见的微型指示生物:变形虫、鞭毛虫、草履虫、钟虫、线虫等。这些微生物中的某一种或几种是否占优势以及比例多少,将取决于工艺的运行状态。
在活性污泥培养初期,活性污泥很少或基本没有,此时镜检会出现大量的变形虫,当变形虫占优势时,对污水基本没有处理效果。

步骤:
1)过滤及沉淀:污水流入初滤池后,较大的杂物、硬质垃圾等的被过滤隔绝;人工向沉淀池内加入絮凝剂,污水进入沉淀池后杂质逐渐聚凝沉淀,并连带聚凝物、淤泥通过出水管道流出;
2)挤压:从沉淀池中流出的污水进入挤压池中的滤袋里,挤压池底部底板不动,当滤袋装满淤泥后,液压缸二的推杆从除底面外的五个面伸出,推动挤压板挤压滤袋,使污水流出,完成对所述滤袋的挤压后,由所述提升机将滤袋及内部残余的污泥拉出挤压池;
3)加热:在挤压池中被挤出的污水流入热交换池中,此时电磁阀关闭,池内蓄水,盘管内通入常温自来水;带有热量的污水浸没盘管,利用热交换加热自来水,得到的热水从盘管出水口流出;


4)感应器控制:当沉淀池、挤压池、热交换池内的流量监控传感器检测到污水流量明显减小时,说明滤网受到淤泥堵塞,此时液压缸一将电机顶出到达堵塞滤网处,电机转动,带动毛刷球清洁堵塞的滤网;当热交换池内的液位传感器及温度传感器检测到水位过高或温度过低时,通过主控系统控制电磁阀打开排水,加入新的污水;当热交换池排水并添加新的污水后水温仍过低时,触发电加热器开启加热,水温到达设定值后关闭;当电加热器开启一段时间后仍无法将盘管内的水加热到设定温度时,说明盘管表面积垢较多,此时电磁阀打开,排空热交换池内的水,开启高压水枪,冲洗盘管外表面污垢。

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