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潍坊鲁川环保设备有限公司
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无动力式生活污水处理设备

简要描述:

无动力式生活污水处理设备通常说的污水处理设备是指污水处理系统中的 机械设备,但是单有这些设备又无法构成一个系统。 因此准确的来说,污水处理系统应该包含:构筑物、机械设备、监控设备、管路阀门

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无动力式生活污水处理设备

无动力式生活污水处理设备——各区结构及性能        
㈠ 污水预处理区  含污水泵、悬浮物过滤装置、拌药装置、加药装置、混凝反应装置等。  
1、污水泵  由于很多使用厂家在安装使用过程中,要么购置新泵要么管道连接不方便,还存在型号不匹配的问题,所以,我们直接把水泵配置在其中,这样使用者只要准备足够的管道,连接到1号蓄水池就可以了。  
2、悬浮物过滤装置  在污水处理中,悬浮物是必须提前处理的,因为不预先去除悬浮物,在后期处理过程中会增加难度,带来絮凝剂等用量的加大,从而增加了处理成本。 本装置吸收新西兰完全机技术,有传动装置、溢流堰布水器、冲洗水装置等主要部件组成,滤网为不锈钢丝网。有筛网回转的离心力,所以滤网的网目可以加大,从而提高过滤效果。同时在一端设有收集滤出的悬浮物装置。特点:  
①、操作简单、运行平稳,维修方便,寿命长,运行费用低,节水节电。 
②、过滤能力大,效率高,一般悬浮物回收率大于80%,回收浓度大于15%。
③、全自动连续工作,无需专人看管。   
3、混凝反应装置    混凝反应包括混合和絮凝两个过程,影响这方面的因素很多,包括混凝剂的种类、混合速度、水质特征等。其中混凝剂的添加方式,影响着反应进程和结果,也决定工程的总体效果和运行费用。  
机内采用折返式构造,使污水和药液充分混合、反应。从而达到混凝反应效果。 
工艺流程

根据处理废水的水质和排放标准,根据现场的具体情况,选择曝气生物滤池的二氧化氯消毒技术处理,原污水先用格栅去除悬浮物,在沉淀池中分离砂土等粒状物,均匀调整后泵入BAF进行生物处理,水进行二氧化反冲洗出水回流至沉淀池,沉淀分后的污水循环处理。

工艺设计

格栅:选用手动格栅,格栅井规格为一个不锈钢格栅,格栅间距为10 mm。沉淀池:上流式曝气生物滤池,地面矩形混凝土结构,工艺尺寸),池总容积2218m3。采用穿孔管布水布气,气水比为4:1,容量负载为3kgBOD5/m3#d。选择粒径(3~6)mm的陶粒过滤材料,填充材料的高度为4m,有效容积为16m3。反洗方式为气水并用反洗方式,反洗气体流速为30m/s,反洗水流速为25m/s,反洗周期为(2~3)d。接触式消毒罐:选择折叠板式接触式消毒罐,接触时间为1.5h,二氧化氯用量为20g/h。主要设备是污水泵、污水泵、罗茨鼓风机和电解法二氧化氯发生器。

调试运行

曝气生物滤池的启动选择了接种启动方式。历经漂洗后的好氧活性污泥法与原废水占比混和后泵入曝气生物滤池,持续小供气量曝气3d,随后逐渐提升进水流量和曝气量,在一月内水流量由10m3/逐渐提升到150m3/d,一起每日观查出水量情况,立即调节进水流量。供水量为200m3/d,从原来的断续运转变更为连续运转,达到全负荷运转状态后,经过1周的稳定运转,设施的有机物除去率达到了设计要求。曝气生物滤池进到一切正常运行后,起动二氧化氯机器设备的调节。经过一周的调试,系统进入正常运行。

运行结果

从监测结果可以看出,本项目处理后排放的废水达到了GB8978-1996表2I排放标准,也符合本项目果汁设计要求。

体构筑物设计
(1)集水井。结构类型为地下式钢混,其上部为泵房,设置一套人工格栅,格栅宽度1500mm,栅条间隙20mm。
(2)提升泵房。结构类型为地上式框架结构,配备无堵塞自吸式排污泵3台,2用1备,其中1台变频。
(3)细格栅渠。结构类型为高架钢混直壁平行渠道(与调节池合建),2条渠,互为备用,渠道宽度为800mm。
(4)调节池。结构类型为钢混结构,1座,有效容积3438m3。设置废水提升泵2台,1用1备;潜水搅拌器4套。
(5)混凝沉淀池。混凝沉淀池包括混凝反应区和沉淀分离区二个部分。
①混凝反应区有效容积104.25m3,加 药 量为PAC=200mg/L(干粉PAC),PAM=1~2mg/L(干粉PAM),设置混合搅拌机2套;反应搅拌机6套。
②平流沉淀区,单组设计水量208.5m3/h,表面负荷1.45m3/(m2˙h),主要设备为气动排泥阀,共8套。
(6)水解酸化池。结构类型为钢混结构,共1座,分为酸化反应区和沉淀区。

运行与操作


(1)一体化废水处理设备供应商供污水处理使用的絮凝剂药液预先配置完毕。
(2)检查各部外接管是否按要求正确连接并无渗漏。
(3)各路管道的阀门开闭位置是否正确无误(污泥进液阀开;喷淋进水阀开;排污底阀关) 。
(4)外部电源应正确连接。
(5)检查电气箱内的接线端螺钉,有松动的应重新拧紧,推上电源闸刀开关至ON状态。
(6)电气操作箱内总电源开关推上至ON状态,检查各电气元件和接点是否有异常情况,确认正常后推上220V控制电源开关。
(7)检查脱水机本体驱动电机的方向是否正确(正确转向为从滤饼方向看是逆时针方向),否则,将会出现破损或故障。

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