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潍坊鲁川环保设备有限公司
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A2O污水处理一体化装置

简要描述:

A2O污水处理一体化装置传统方法比较,能耗是活性污泥法的1/8,设备投资可节约百分之七十,还可在浅层水池上运转,从而使污水处理池体积缩小、深度减浅,大大降低了一次投资费用和长期管理费用。

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A2O污水处理一体化装置

A2O污水处理一体化装置——解决方案

“速清池”是中建环能针对建筑工地施工作业产生的如基坑降水,洗车废水等工地废水特点研发的一体化工地废水快速处理成套设备,以高效混凝沉淀技术为核心,主要由混凝、沉淀、分离等技术组成,可以将工地废水快速处理成清水,循环回用于工地洗车,冲洗道路等,可大大节约工地用水量和减少污染排放,特别是在缺水地区和排污管网还未建设的地区。该新型技术在中国建筑第六届项目管理论坛上作为绿色施工板块重点展示,受到了参会领导和人员的广泛关注与问询。

速清池在建筑施工废水处理中的应用

建筑工地废水处理及回用,既是法律法规的客观要求,又是深入推进党中央和国家关于打赢污染防治攻坚战的重要抓手,可以预见在实践中会产生可观的环保与经济效益,中建环能将会持续推动相关工作开展,为建设美丽中国贡献“中建力量”。

  好氧颗粒污泥内部具有适合厌氧微生物生存的缺/ 厌氧区,能够实现硝化反硝化,同时具有良好的沉降性能、密实的结构、较高浓度的生物量、较强的耐冲击负荷和抵抗有毒有害物质的能力,近年来成为污水处理领域的研究热点之一.

  国内关于好氧颗粒污泥的研究大多是在较高有机负荷的人工配水下进行. 然而,用高 COD浓度的人工配水培养成熟的好氧颗粒污泥在应用到我国实际生活污水时,由于进水有机负荷的降低,会抑制 EPS 分泌,导致颗粒污泥稳定性降低.而后,有研究者用较低 COD 浓度的人工配水模拟我国实际生活污水培养好氧颗粒污泥,由于人工配水系统与实际生活污水系统存在着很大的差异,故其处理实际生活污水时会出现丝状菌膨胀、颗粒污泥解体的情况. 近年来,有研究者采用实际生活污水启动好氧颗粒污泥工艺,但研究只针对好氧颗粒污泥的启动,并没有对其运行稳定性进行探究.

  基于此,本实验采用两组 SBR 反应器( R1、 R2) ,通过控制相同的曝气量、运行时间等因素,在 R1、R2 反应器中接种污水处理厂回流污泥,分别以人工配水和实际生活污水为进水,以进一步明晰水质条件对好氧颗粒污泥启动的影响; 启动成功后稳定运行时,研究温度变化对颗粒稳定性及同步去除碳、氮、磷性能的影响,以期为好氧颗粒污泥工艺运用于实际生活污水提供理论基础.

  本实验采用两组 SBR 反应器( R1、R2 ) ,反应器高径比均为 3∶ 1,有效容积为 18 L. 反应器材料为有机玻璃,顶部进水,通过时控开关控制进水、搅拌、曝气、出水. 用鼓风机进行底部曝气,用转子流量计控制曝气流量.  1. 进水箱; 2. 蠕动泵; 3. 出水; 4. 气体流量计; 5. 鼓风机 6. 进水、出水、搅拌、曝气时序控制器; 7. 搅拌机

  反应器每天运行 4 个周期,每个周期 6 h,分为: 进水 10 min,厌氧 80 min,好氧 210 min,沉淀 ( 30 ~ 3) min( 沉淀时间在颗粒培养阶段逐渐由 30min 递减至 3 min,颗粒成熟之后保持 3 min) ,排水 10 min,剩余时间闲置,反应器换水比为 75% . 运行过程中对 pH 不做控制,控制曝气流量为 1. 50L·min - 1

工艺技术特点
(1)较小的池容和占地面积。
曝气生物滤池的BOD5容积负荷大,一般可达到5~6kgBOD5/(m3·d),是常规二级生物处理的6~12倍,所以它的池容和占地面积较常规二级生物处理工艺要小,同时在滤池后不需设二沉池,节省了占地面积和土建费用。采用曝气生物滤池工艺的城市污水处理厂工艺构筑物占地面积只有氧化沟工艺的1/5左右;
(2)抗冲击负荷能力强,处理效果稳定,处理出水水质好。
由于整个滤池中分布着较高浓度的微生物,反应速率高,而高浓度的微生物以膜状存在于滤池的陶粒表面,其本身就耐水量的冲击,即使滤速增大较多也不会使微生物流失;
(3)对低浓度污水适应性强,不会产生由于营养物过低导致微生物无法培养的情况,且该工艺启动时间相对较短;
(4)氧的利用率高;
(5)硝化速率高,效果好,若增加回流等设施,可以实现非常好的脱氮效果;
(6)受气候影响相对较小;
(7)构筑物模块化,有利于今后的扩建
(8)主要设备和材料均可国内配套生产,不需进口,节省投资。

安装设计过程

1 化工水处理设备的选择

(1)水处理设备的选择要结合当前水处理工艺做好对应功能构造设置;明确无论是采用任何技术、工艺,水处理后其水质都要达到国家规定的二级排放标准。

(2)注重设备本身技术原理的安全可靠性,当前我国关于水处理的技术和设备极多,必须结合实际做好全面的分析选择为先进且安全可靠性高的设备。

(3)明确所选化工水处理设备的易管理性,突出其操作便捷性,使其在安装设计完成后投入运行期间,设备自身管理和维护方面能够有效得到保障,尽量选取结构简单,便于维修的设备,可以大大缩短问题设备的处理时间,确保出水处理工艺的平稳运行。以此大限度体现化工水处理设备自身价值特性。

2 运输检测

设备选择完成后,制造方及施工方应做好及时的沟通交流,确定运输路线,注重设备本身装车及卸车关键节点把控,确保这个运输过程中不会出现因设备构件损坏风险。运至现场后按照安装顺序做好标号处理,节省安装时间。

3 焊接把控

在对化工水处理设备进行安装时,焊接操作是其较为关键的一环;在进行焊接期间,相关操作人员应结合实际,按照设备自身特点以及施工图纸,根据焊接操作计划书以及工艺指导书开展对应作业,尤其对焊接的次序以及运条方法专业合理性,焊缝的设置方法、层间温度等等做把关,并在化工设备焊接的操作完成后,根据相关规范以要求对焊缝的质量进行进一步的专业检测,注重焊缝尺寸、外观是否达到对应质量要求,以此确保化工水处理设备安装设计质量能够完全达标。

4 安装偏差控制

在设备安装过程,相关技术人员应该结合实际,采取一些相对较为有效的工艺以及技术,结合安装流程对此期间所存在安装偏差进行控制,以此使安装作业的精度以及化工水处理设备的功效性能充分得到发挥。

5 精度检测

按照安装工艺技术要求,对各分项安装精度做全面设定,依据相关工艺技术进行严格标准划分,在每一项细部分项环节安装完成后进行及时的观察和专业检测,以此使安装偏差能够得到全面有效的控制。

6 基础沉降趋于稳定性

化工水处理设备本身在安装过程中,其存在着相互衔接的安装工艺技术关系,因此在安装期间,必须注重对其在基础沉降趋于稳定的情况下再进行设备安装,并对设备进行一定的校准和固定作业。

7 对化工水处理设备调试的控制

在化工水处理设备安装完成之后,应该对其先进行外部整体质量观察检测,确认无误后按照相关操作规范以及运行指标,开始对其做调试作业,确保化工水处理设备能够完全正常运转的情况下,方可正式投入后续使用。对其调试流程应做好专业划分,从空载开始,确认无误后进行单载调试,按照单机、后系统,后再进行联动的方式,开展整个调试工作。调试期间,注重对其部件运行把控,从部件到组件,再从组件到单台甚至是整套的化工水处理设备调试顺序,以此确保其安装设计质量的专业合理性。

 

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