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潍坊鲁川环保设备有限公司
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MBR膜污水处理设备工艺

简要描述:

MBR膜污水处理设备工艺 占地面积小,工程投资少
该设备与传统工艺比较,淘汰提升泵、控制台、电子液位器、曝气机等电器和机械设备,节约占地面积、减少设备投资、节省工程成本

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MBR膜污水处理设备工艺

MBR膜污水处理设备工艺——设备说明

括可通入生活污水的格栅隔油池,其特征在于所述的格栅隔油池连接有预曝调节池,预曝调节池上设有污水提升泵,污水提升泵通过污水管连接有生化池,生化池的池内连接有若干生物悬浮填料,生化池通过管路连接有斜管沉淀池,斜管沉淀池底部设有沉淀区,斜管沉淀池通过污水管连接有氧化消毒池,沉淀区通过污泥管连接污泥消化池,格栅隔油池、预曝调节池、生化池、斜管沉淀池、氧化消毒池、污泥消化池都设在地表下。生活污水经管道输送到污水站后,自流入格栅隔油池经过格栅,去除废水中较大的固体杂质后进入沉砂池沉淀重质泥砂,以保护水泵和管道免受磨损及堵塞。废水进入预曝调节池进行初步的氧化反应,并调节水质水量,使水量水质能相对地保持稳定。生化池可以为A/O生化池,其采用结构简单、操作简便的推流式结构,接触氧化池内部的生物悬浮填料,当系统运行到一段时间后,生化池内将有大量的活性污泥,大部分污泥以生物膜的形式附着生长在生物悬浮填料上,用生物膜法相对来说可以用来处理浓度较高的废水,具有较强的抗冲击负荷能力。斜管沉淀池的污泥定期用泵抽,斜管沉淀池底部可以设有二个沉淀区,二沉淀区沉淀的污泥利用污泥泵被送至污泥消化池,经过消化后的剩余污泥可请环卫部门定期抽走。所有设备埋于地表之下,这样所占的空间较小。

作为优选,所述的预曝调节池与生化池的底部设有穿孔曝气管,穿孔曝气管通过风管连接有风机。穿孔曝气管为ABS穿孔曝气管,一方面可以对废水进行初步的氧化反应,去除废水中部分易氧化物质,另一方面通过曝气可以均化废水的水质,使废水水质能相对地保持稳定。
作为优选,所述的氧化消毒池通过药剂管连通有药剂槽。经过沉淀池净化后的水再进入氧化消毒池,药剂槽中的消毒剂可以选用二氧化氯。经过消毒后的水已达到排放标准,可由标准排放口经计量后排入管网或回用。


作为优选,所述的生物悬浮填料成矩阵排列,其悬挂在接触氧化池内。
因此,本实用新型具有可以适用于处理大部分生活污水,并且在系统前端设置有格栅隔油池,废水中含有少量的油类物质会被去除,不会进入后续废水处理系统,整套系统埋于地表之下,所占空间较小,结构简单、合理等特点。

解决方案

“速清池”是中建环能针对建筑工地施工作业产生的如基坑降水,洗车废水等工地废水特点研发的一体化工地废水快速处理成套设备,以高效混凝沉淀技术为核心,主要由混凝、沉淀、分离等技术组成,可以将工地废水快速处理成清水,循环回用于工地洗车,冲洗道路等,可大大节约工地用水量和减少污染排放,特别是在缺水地区和排污管网还未建设的地区。该新型技术在中国建筑第六届项目管理论坛上作为绿色施工板块重点展示,受到了参会领导和人员的广泛关注与问询。

速清池在建筑施工废水处理中的应用

建筑工地废水处理及回用,既是法律法规的客观要求,又是深入推进党中央和国家关于打赢污染防治攻坚战的重要抓手,可以预见在实践中会产生可观的环保与经济效益,中建环能将会持续推动相关工作开展,为建设美丽中国贡献“中建力量”。

  好氧颗粒污泥内部具有适合厌氧微生物生存的缺/ 厌氧区,能够实现硝化反硝化,同时具有良好的沉降性能、密实的结构、较高浓度的生物量、较强的耐冲击负荷和抵抗有毒有害物质的能力,近年来成为污水处理领域的研究热点之一.

  国内关于好氧颗粒污泥的研究大多是在较高有机负荷的人工配水下进行. 然而,用高 COD浓度的人工配水培养成熟的好氧颗粒污泥在应用到我国实际生活污水时,由于进水有机负荷的降低,会抑制 EPS 分泌,导致颗粒污泥稳定性降低.而后,有研究者用较低 COD 浓度的人工配水模拟我国实际生活污水培养好氧颗粒污泥,由于人工配水系统与实际生活污水系统存在着很大的差异,故其处理实际生活污水时会出现丝状菌膨胀、颗粒污泥解体的情况. 近年来,有研究者采用实际生活污水启动好氧颗粒污泥工艺,但研究只针对好氧颗粒污泥的启动,并没有对其运行稳定性进行探究.

  基于此,本实验采用两组 SBR 反应器( R1、 R2) ,通过控制相同的曝气量、运行时间等因素,在 R1、R2 反应器中接种污水处理厂回流污泥,分别以人工配水和实际生活污水为进水,以进一步明晰水质条件对好氧颗粒污泥启动的影响; 启动成功后稳定运行时,研究温度变化对颗粒稳定性及同步去除碳、氮、磷性能的影响,以期为好氧颗粒污泥工艺运用于实际生活污水提供理论基础.

  本实验采用两组 SBR 反应器( R1、R2 ) ,反应器高径比均为 3∶ 1,有效容积为 18 L. 反应器材料为有机玻璃,顶部进水,通过时控开关控制进水、搅拌、曝气、出水. 用鼓风机进行底部曝气,用转子流量计控制曝气流量.  1. 进水箱; 2. 蠕动泵; 3. 出水; 4. 气体流量计; 5. 鼓风机 6. 进水、出水、搅拌、曝气时序控制器; 7. 搅拌机

  反应器每天运行 4 个周期,每个周期 6 h,分为: 进水 10 min,厌氧 80 min,好氧 210 min,沉淀 ( 30 ~ 3) min( 沉淀时间在颗粒培养阶段逐渐由 30min 递减至 3 min,颗粒成熟之后保持 3 min) ,排水 10 min,剩余时间闲置,反应器换水比为 75% . 运行过程中对 pH 不做控制,控制曝气流量为 1. 50L·min - 1

工艺技术特点


(1)较小的池容和占地面积。
曝气生物滤池的BOD5容积负荷大,一般可达到5~6kgBOD5/(m3·d),是常规二级生物处理的6~12倍,所以它的池容和占地面积较常规二级生物处理工艺要小,同时在滤池后不需设二沉池,节省了占地面积和土建费用。采用曝气生物滤池工艺的城市污水处理厂工艺构筑物占地面积只有氧化沟工艺的1/5左右;
(2)抗冲击负荷能力强,处理效果稳定,处理出水水质好。
由于整个滤池中分布着较高浓度的微生物,反应速率高,而高浓度的微生物以膜状存在于滤池的陶粒表面,其本身就耐水量的冲击,即使滤速增大较多也不会使微生物流失;
(3)对低浓度污水适应性强,不会产生由于营养物过低导致微生物无法培养的情况,且该工艺启动时间相对较短;
(4)氧的利用率高;
(5)硝化速率高,效果好,若增加回流等设施,可以实现非常好的脱氮效果;
(6)受气候影响相对较小;
(7)构筑物模块化,有利于今后的扩建
(8)主要设备和材料均可国内配套生产,不需进口,节省投资。

 

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