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1.5m³/d一体化生活污水处理设备

简要描述:

1.5m³/d一体化生活污水处理设备多挑几家地埋式污水处理设备厂家做对比,并且对他们所运用的污水处理技术、污水处理案例、价格等要素进行综合对比。支付定前签订正式合同、并约好定交货期、 回调试及付款流程。

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1.5m³/d一体化生活污水处理设备

1.5m³/d一体化生活污水处理设备——设计方案
(1)水处理系统中自动化监控系统的总体设计
首先,将已配备各种模块的控制器SIEMENS400模块安装在四个处理子站,系统就能采集各站的数位和类比讯号,并透过工业以太网络交换器EKI-7659C传送到控制中心。而虽然数据处于随时可能变动的状态,但WebAccess都能实时显示所收集来的资料,从而实现了集中式远端监控管理。此外,WebAccess还能接收视频讯号,透过GigabitPoE交换器EKI-9312P来连接摄影机或使用者就能直接透过影像来监控现场设备和设施。不同于市面上的其他同类型软件,We-bAccess提供了更多秀又好用的功能。比如,作为核心平台的WebAccess不仅能集中管理所有独立运行的SCADA节点,同时还提供冗余节点和通讯埠以确保任何故障都不会影响系统的整体运行。支援多种开放界面、实时数据连接和数百种装置的驱动程序(如Modbus协定)则使其具有卓越的整合能力。
(2)水处理系统中自动化监控系统的详细设计
①污水检测系统
污水检测及控制的目的在于控制污水的水质及水量,以经常维持安定有效的污水处理。
水量检测设备,第1种流量计:常用的流量计有电磁、超声波、轮叶以及孔口方式;第二种液位计,常用的液位计有浮球、气泡以及压力差方式。
水质检测设备:主要常见的设备有污泥浓度计、DO计、MLSS计、pH计、温度计、氨氮及COD/TOC计等。


水质检测项目:一调整池:水流量、pH值、水位;二初沉池:抽出污泥量及浓度、污泥界面计;三曝气池:送风量、回流污泥量、DO及MLSS浓度;四二沉池:回流污泥量及其浓度,剩余污泥量;五放流渠:处理水量、COD、浊度计、加氯流量计、余氯浓度计。

深度处理措施

污水深度处理不等同于污水三级处理,污水深度处理是采用二级处理新工艺进行污水处理,从而能够获得更好的水质。
1污水一级处理
在污水处理中,一级处理被称为物理处理以及预处理方法。主要是通过运用物理方法有效地去除城市污水当中的一些悬浮物、漂浮物等。一级处理技术处理后的污水,能够将沉降后的大颗粒悬浮物杂质去除,虽然一级处理污水的方法对于我们城市污水处理起到的作用很重要,但是此种方法不能够单独地进行使用,必须要配合其他的污水处理工艺一起使用,从而达到其他工艺的前期预处理程序提升污水处理的效果。
运用一级处理技术处理的污水能够作为中水回收使用,这样不仅能够有效缓解城市水资源缺乏问题,并且还能够有效地节约污水处理的费用,有着较强的应用价值。
2污水二级处理
(1)运用普通活性污泥法。普通活性污泥法这种方法的主体是曝气池以及二沉池,其中还包含了曝气系统、污泥回流系统、剩余污泥排放等。将经过一级处理后的污水与活性污泥在曝气池当中融合,形成混合液。而我们要想让活性泥接触到废水,必须要运用曝气池当中的曝气装置。在活性泥的作用下能够充分地吸附污水中的污染物,当中的可溶性污染物便被生物群有效分解。
经过沉淀后,活性泥便与净化水自然地分解出来,因为重力活性泥的浓度较高,二沉池可以充分发挥其吸刮泥机的作用,使其回流到污泥集泥池。这样不间断的污泥回流过程中,使得曝气池和二沉池间的污泥循环也在不断地运转,混合液活性泥在这种环境下会具备较高的浓度,还能够随时对来水进行处理。
(2)除磷脱氮的活性污泥法。除磷脱氮的活性污泥法,这种方法通常采用的是UCT工艺,主要是将缺氧区划分成两个区,前边的缺氧池接受的只是回流污泥,并保持部分混合液能够回流到此区域内。而其中的另一个缺氧池只对回流污泥当中的硝酸盐有一定的要求,所以另一个缺氧池则接受好氧区的混合液并进行反硝化作用。通过把缺氧、厌氧以及好氧这三种不同微生物菌群有效地融合到一起,就能够将有机物有效去除,并实现降磷以及脱氮处理。
(3)生物膜法。生物膜法是通过生物理技术使固液分离,其适应性、净化功能力比较强,而且费用较低,通过生物接触氧化法与生物转盘法,来净化污水中附着的微生物群,可以使污水当中的污泥量降低。在二级处理过程当中,我们运用生物膜法所产生的效果和活性污泥法是相同的,但是这种方法具备运行稳定、占地面积小、冲击性较强、可封闭运行以及反硝化力强等多种优势。

理装置

臭氧氧化法
臭氧是一种优良的强氧化剂,在污水消毒、除色、除臭、去除有机物和 COD 方面有很好的效果。臭氧氧化法降解有机物速度快,条件温和,不产生二次污染,在水处理中应用广泛。臭氧处理污水作用大体表现物,一是臭氧直接氧化,二是通过形成的羟基自由基而进行自由基氧化。
单独的臭氧氧化法由于臭氧发生器易损坏,能耗较大,处理成本昂贵,且其臭氧氧化反应具有选择性,对某些卤代烃及氧化效果比较差。为此,近年来发展了旨在提高臭氧氧化效率的相关组合技术,其中 UV/O3、 H2O2/O3、 UV/H2O2/O3等组合方式不仅可提高氧化速率和效率,而且能够氧化O3单独作用时难以氧化降解的有机物。
胡俊生等比较了H2O2/O3、O3处理染料废水的效果,魏东洋等则对UV/O3、O3降解的效果进行了比较,结果表明,采用组合技术可显着提高氧化速率和处理效果、缩短反应时间、降低耗量O3。催化臭氧氧化法也日渐受到国内外学者的关注。催化臭氧氧化法使用的催化剂主要是过渡金属氧化物和活性炭,其中活性炭价格低、 吸附性强、 催化活性高、稳定性好,被广泛应用于催化臭氧氧化体系中。


废水减量化技术路线
废水减量化的目的旨在全厂水量平衡及梯度循环利用的基础上,减少末端蒸发结晶处理水量,同时降低成本。目前减量化技术路线主要包括:提高循环水浓缩倍率、电渗析工艺、反渗透工艺、正渗透工艺。
1)提高循环水浓缩倍率:通常通过投加药剂实现,通过降低循环水排污水量从而减少循环水补充水量、高含盐废水的处理量以及末端废水蒸发结晶的处理量,药剂种类需根据循环水动态实验确定。
2)电渗析工艺:在外加直流电场作用下,利用离子交换膜的选择透过性实现离子与水的分离,该方式占地小,操作简单,出水水质稳定,在脱盐过程中无相的变化,环境污染环境小,但是会增加部分能耗,原水预处理不当易造成膜污染与中毒老化,且设备安装较为复杂,脱盐效果与水的回收率有限。
3)反渗透工艺:较为先进、稳定、有效的除盐技术,其对原水水质要求相对较高,通常工艺路线为超滤出水进反渗透系统或纳滤出水进高压反渗透系统,产水作为化学除盐进水或循环水补充水等循环使用,该工艺产水品质好,但设备投资较高。该工艺具有系统简单、操作方便、易于自动控制、无污染、运行成本低等优点,原水含盐量高仍可使用,对运行成本影响不大。
)正渗透工艺: 依靠选择性渗透膜两侧的渗透压差为驱动力自发实现水传递的膜分离过程,该技术难点在于需考虑经济的汲取液体系和汲取液再浓缩途径,投资运行费用高,维护复杂,对进水悬浮物浓度要求严格,浓差极化及膜污染问题有待改进,目前市场应用效果不佳,技术成熟性不高。

 

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