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潍坊鲁川环保设备有限公司
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微动力工艺污水处理设备

简要描述:

微动力工艺污水处理设备环保公司的设备220V,都是可以用的。主 度要看吨水处理费和后期维护费。1-200吨的AO、A20工艺在稳定性能耗都是当前性价 问比较好的,当然这种出水大约是

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微动力工艺污水处理设备

微动力工艺污水处理设备——设计参数

设计流量:10m3/d每小时0.5m3
设计容积负荷为Nv=2.0kgCOD/(m3·d),COD去除率为60%。则厌氧池有效容积为:V1=10×(1500-600)×0.001/2=4.5m3
厌氧池的形状及尺寸
据资料,经济的厌氧池高度一般为4~6m,并且大多数情况下这也是系统优化的运行范围。厌氧池的池形有矩形、方形和圆形。圆形厌氧池具有结构稳定的特点,但是建造圆形厌氧池的三相分离器要比矩形和方形的厌氧池复杂得多。因此本次设计先用矩形厌氧池,从布水均匀性和经济考虑,矩形厌氧池长宽比在2:1左右较为合适。
设计厌氧池有效高度为h=5m,则横截面积S=4.5/5=1.125m2
设计厌氧池长约为宽的2倍,则可取L=1.4m,B=0.70m;
一般应用时厌氧池装液量为70%~90%,本工程中设计反应器总高度为H=6.5m,其中超高0.5m。
厌氧池的总容积V=0.7×1.4×6=5.88m3,有效容积为4.5m3,则体积有效系数为76.5%,符合有机负荷要求。
水力停留时间(HRT)和水力负荷率V2
T=(4.5/10)×24=10.8h, V2=(10÷24)÷1.125=0.37m3/(m2·h)
对于颗粒污泥,水力负荷V2=0.1~0.9 m3/(m2·h),符合要求。

影响因素

  1温度

  生物硝化反应在5~40℃均可进行,但15℃为分界点。温度高于15℃时,AOB的生长速度高于NOB,AOB的小泥龄小于NOB的小泥龄,并且随着温度的升高,二者的差值将增加,所以高温有利于AOB的生长。在25℃以上控制泥龄,可以有效地选择NOB。目前的工程实例通常将亚硝化过程的温度控制在30~35℃。

  多数研究认为,AAOB的理想温度条件为30~40℃,但是自然条件下在温度较低时也可以进行稳定的厌氧氨氧化反应,RYSGAARD等指出在-1.3℃时,北极海底沉积物中的AAOB菌仍具有活性。低温条件下反应器中的AAOB菌的活性一直受到关注,一些研究结果表明,在亚硝化-厌氧氨氧化工艺系统中,温度降到20℃以下后都测定发现了AAOB菌的活性,有些研究显示,在10℃甚至更低温度都有可能存在稳定的厌氧氨氧化反应。但是也有研究指出,当温度降低到15℃时,生物膜反应器内开始积累NO2-,表明AAOB菌的活性受到了抑制。

  2基质含量和pH

  厌氧氨氧化反应的基质为氨和亚硝酸,二者含量过高均会对微生物产生抑制作用。

  基质氨对AAOB的影响较小,只有氨的质量浓度超过1g/L才能抑制。基质氨的抑制主要由FA产生。FA对AOB和NOB均有抑制,但抑制的含量范围不同。ANTHONISEN等报道了质量浓度0.1~1.0mg/L的FA对亚硝化单胞菌属(Nitrosomonas)有抑制作用,而质量浓度10~150mg/L的FA对硝化杆菌属(Nitrobacter)有抑制作用。在亚硝化工艺中将FA的质量浓度控制上述2个范围之间,NOB就会被抑制而产生NO2-积累。

污水中溶解氧控制的依据和调整方法

1原水水质:一般原水中有机物含量越多,微生物分解代谢的耗氧量越多,以及硝化反应等对溶解氧的需求,所以控制溶解氧时要注意进水水量的变化和进水中有机物的含量。
2活性污泥浓度:在达到去除污染物、并到达排放浓度的情况下要尽量的降低活性污泥的浓度,这对于降低曝气量、减少电力消耗非常有利。同时,在低活性污泥浓度情况下,更要注意不要过度曝气,否则会出现污泥膨胀,使得出水混浊;当然,高的活性污泥浓度需要较高的溶解氧,否则会出现缺氧现象,使得污水处理效果受到抑制。
3污泥沉降比:过度的曝气会使细小的起泡附着在活性污泥的菌胶团上,导致活性污泥上浮到液面,使得污泥沉降性能变差。在实际操作中应该注意这个问题,特别是发生污泥丝状膨胀时候,更容易导致曝气的细小气泡附着在菌胶团上,继而导致液面出现大量浮渣。
4pH:通过对活性污泥浓度及微生物等的影响,间接的影响到溶解氧量。所以在污水处理控制时,除了要充分了解调节池功能外,还要与排放单位建立系,了解污水水质情况,以便投加合适的试剂中和异常的pH。
5温度:不同温度下,污水中的溶解氧浓度不同,会对活性污泥浓度及微生物等产生影响。低温、高温都会影响水中溶解氧和微生物活性,使得污水处理效率低下。对于北方的低温,通常是建立地下或半地下室或室内处理;对于高温天气,则是通过调节池来调节池内温度进而提高处理效率。
6食微比(F/M):食微比越高,越低,需氧量相对就越高,这可以知道我们在水处理过程中通过食微比值来达到节能的目的,即在保证处理效果的前提下,尽量提高食微比,以避免不必要的曝气消耗。

闸门、阀门日常管理维护
①闸门与阀门的使用及保养
a.闸门与阀门的润滑部位以螺杆、减速机构的齿轮及蜗轮蜗杆为主,这些部位应每三个月加注一次润滑脂,以保证转动灵活和防止生锈。有些闸或阀的螺杆是裸露的,应每年至少一次将裸露的螺杆清洗干净涂以新的润滑脂。有些内螺旋式的闸门,其螺杆长期与污水接触,应经常将附着的污物清理干净后涂以耐水冲刷的润滑脂。


b.在使用电动闸或阀时,应注意手轮是否脱开,板杆是否在电动的位置上。如果不注意脱开,在启动电机时一旦保护装置失效,手柄可能高速转动伤害操作者。
c.在手动开闭闸或阀时应注意,一般用力不要超过15kg,如果感到很费劲就说明阀杆有锈死、卡死或者闸杆弯曲等故障,此时如加大臂力就可能损坏阀杆,应在排除故障后再转动;当闸门闭合后应将闸门手柄反转一二转,这有利于闸门再次启动。
d.电动闸与阀的转矩限制机构,不仅起过扭矩保护作用,当行程控制机构在操作过程中失灵时,还起备用停车的保护作用。其动作扭矩是可调的,应将其随时调整到说明书给定的扭矩范围之内。有少数闸阀是靠转矩限制机构来控制闸板或阀板压力的,如一些活瓣式闸门、锥形泥阀等等,如调节转矩太小,则关闭不严;反之则会损坏连杆,更应格外注意转矩的调节。

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