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玻璃钢化粪池规格型号

简要描述:

玻璃钢化粪池规格型号一般是:格栅池——沉砂池——预处理 百池——厌氧池——兼氧滤池;
无动力厌氧处理方式就是常说的生化池,不需要设备,只需要生物软填料以及碎石滤料;

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玻璃钢化粪池规格型号

玻璃钢化粪池规格型号——污水中污染物质的净化机理为:

BOD的去除:BOD去除机理包括过滤、吸附和生物氧化作用,其主要氧源是大气复氧和水生维管束植物。
SS的去除:沉淀、过滤、吸附作用。
氮的去除:反硝化作用,挥发和作物吸收。
磷的去除:作物的吸收和土壤的吸附固定。
病原体的去除:吸附作用、过滤作用、生物吞噬及其它不利于病原体生存的条件。
另外,由于净水沟是泥坝沟,沟边生有杂草,所以在沟水接近出水泵房处,设立2~3处拦草网,以保证出水水质。
进入净水沟处理后的水达到排放标准,排入小海生态塘进行进一步稳定利用。排水泵房处,由于水源稳定,可进行集中抽水,一般每天启动3台泵抽水6~8h即可满足要求。另外,由于出水中有大量的微生物,所以集水井要求容积尽可能大,并采用周边进水方式。同时要在集水井内水泵喇叭口以上设置2~3层铁丝网,减少水流的冲击,以此消除产生生物泡沫的可能

主要设备及功能


(1) 进料接受和平衡喂料:
运输罐车将原生物料倾倒排入半地下进料平衡水泥仓,可以储存平衡1天处理量,约60立方米。由抓斗输送倒入喂料仓ROSF7,每抓斗约0.9立方米,运输螺杆可将物料连续送入洗涤转鼓。
(2)粗大物分离和洗涤
通过前面串联安装的供料设备, 将待处理的物料输入滚筒冲洗装置。在滚筒冲洗装置的内部,  通过滚筒做旋转运动的同时喷射出冲洗水,物料首先得到匀化处理,既结合型大块物料被打散松开,同时小于10mm  固体颗粒被冲洗棒冲洗出去。这些物质连同冲洗水流入转鼓底下的管道出口。大于10mm的固体物质被网孔板截留,运输传递到转鼓的上端之后被排入垃圾集装箱。筛网的冲洗清理是由安装在转鼓外侧的冲洗棒来完成。
(3)沉砂分离和洗涤
砂、有机物和水共同组成的混合物 (粒径< 10 mm)  通过管道直接流入洗涤转鼓之后的洗砂装置ROSF4。洗砂装置ROSF4是整个通沟污泥处理项目工艺的核心部件。按照Coanda-附壁效应和其他物理学原理,矿化物质可以和有机物质相互分离。分离出的这些矿化物质  (细砂/砾石/碎石) 的粒径小于10mm,有机烧失含量低于5%,通过无轴螺旋输送机输送到配套的垃圾集装箱。随后这些物质可以被回收利用。

主要组成部分
污水处理的结构比较复杂,设备较多,在氧化沟中其控制及原理大致相同,都是通过控制曝气机的转速来调节污水中的含氧量。
(1)进水。进水主要有进水管道和进水泵房组成,进水管道主要由粗格栅机和清污机组成,进水泵房主要有两台潜水泵组成。进水管道的主要功能是将污水中的大块物体排除,其中的粗格栅是根据程序设定的时间进行间歇工作,而清污机的运行和停止是根据粗格栅两侧的液位差来决定的,当液位差超过某个值时,启动清污机;当液位差小于某个值时停止清污机的运行。进水泵的潜水泵运行及停止是通过安装在泵房内的液位传感器来决定的,当液位较低时只启动一台潜水泵,当液位较高时启动两台潜水泵,若液位升高时,则输出以示意有故障发生。
(2)除砂。除砂主要由细格栅和沉砂池组成,细格栅是由细格栅机和转鼓清污机组成,沉砂池的主要设备是分离机。细格栅的主要功能是进一步净化污水中的颗粒物体,将污水中的沙粒滤除,其中的细格栅机是根据程序设定时间进行间歇工作,而转鼓清污机的运行和停止则根据细格栅两侧的液位差来决定,当液位差超过某个值时,启动清污机;当液位差小于某个值时停止清污机的运行,这和粗格栅的运行一致。沉砂池中分离机的运行和后续处理中的转碟曝气机的运行同步,即启动转碟曝气机的时候同时启动分离机,对沉砂池中的沙粒进行排除。
同时,环保部已连续两年开展《环保法》实施年活动。“2016年是把《环保法》实施年活动和全大练兵结合起来。这也非常重要,确实基层能力不足、人员少,很多地方连车辆都没有,也没有着装,下去之后有困难。
(3)氧化沟。氧化沟由氧化沟和污泥回流构成,氧化沟是工业污水处理中重要的环节,因此控制量较多,控制叫复杂,包括转碟曝气机和潜水搅拌机,污水回流主要有污泥回流泵构成。氧化沟的功能是对污水进行生化处理,分解污水中的有害,使其达到一定的水质,其中是转碟曝气机是关键设备,在氧化沟中设置有溶解氧仪对污水中的含氧量进行检测,根据其反馈到PLC的值来控制曝气机变频器的运行,改变污水中溶解氧的含量。潜水搅拌机的作用是推进水流,同时使氧化沟的污水和活性污泥处于的搅拌状态,使他们充分混合。使活性污泥的生化反应更加充分,这样才能大程度地分解污水中的有害成分。污水回流的污泥回流泵将剩余的污泥及使用过的污泥进行处理,该设备的运行与停止主要根据泵房内液位传感器的状态,当液位低于某个值时停止回流泵的运行;当液位高于某个高位时,回流泵停止运行同时输出;液位处于正常状态时,回流泵正常运行。
(4)沉淀。沉淀主要设备为刮泥机,其功能是对进行氧化沟处理后的污水进行物理沉淀,将污泥和清水分离,刮泥机在整个启动后就开始运行。在该中用到一定化学药剂主要包括混凝剂、絮凝剂、复合碱等,主要用来调节混凝条件及絮凝体结构,利用高分子助凝剂的强烈吸附架桥作用,使松散的絮凝体变的而紧密,容易发生沉降。
絮凝沉淀是颗粒物在水中作絮凝沉淀的。在水中投加混凝剂后,其中悬浮物的胶体及分散颗粒在分子力的相互作用下生成絮状体且在沉降中它们互相碰撞凝聚,其尺寸和不断变大,沉速不断。地面水中投加混凝剂后形成的矾花,生活污水中的有机悬浮物,活性污泥在沉淀中都会出现絮凝沉淀的现象。
(5)污泥脱水环节。污泥脱水主要包括离心式脱水机,其主要功能是对氧化池中处理过污水的活性污泥进行脱水处理,由于对污水进行处理后,活性污泥中有新的微生物及其他杂质,因此需要先对活性污泥添加一定量的,便于污泥脱水。离心式脱水机主要有聚合物泵、污泥机和切割机构成,以上设备按照顺序控制的启动,依次启动聚合物泵、污泥机和切割机,完成对污泥的脱水处理。

接触氧化菌的培养及驯化

1接种
将接触氧化池注入生产废水,水量控制在总容积的1/2,同时按池容积的10%向每个接触氧化池投加活性污泥。
在活性污泥的培养驯化期间,必须满足微生物生命活动所需的各种条件,而且要尽量理想化,一是保证足够的溶解氧和保持营养平衡,缺乏某些营养物质的工艺废水,要适量投加营养物质,二是水温、PH值要尽量在适范围内,且没有大的波动,三是有机负荷要由低而高,循序渐进,培养期间每隔4小时要对混合液的污泥浓度、污泥指标、溶解氧含量等进行分析化验,同时还要检测进,出水的BOD5、CODcr及悬浮物SS等指标,根据检测结果及时加以调整。
3负荷启动
第1阶段:(时间1-10天)风机24小时运转,前两天闷曝以后每天向生化池进废水1-2小时(按设计小时流量)
第二阶段:(10-20天)每天向生化池进废水3-5小时,并用显微镜观察细菌情况
第三阶段:(20-30天)每天向生化池进废水5-10小时,并检测SV30浓度,当SV30浓度达到20%时可向污泥池排泥
地埋式污水处理设备是一种模块化的污水生物处理设备,是一种以生物膜为净化主体的污水生物处理系统,充分发挥了厌氧生物滤池、接触氧化床等生物膜反应器具有的生物密度大、耐污能力强、动力消耗低、操作运行稳定、维护方便的特点使得该系统具有很广的应用前景和推广价值。

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