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WSZ-A-2地埋式生活污水处理设施

简要描述:

WSZ-A-2地埋式生活污水处理设施,可将原水中的悬浮颗粒、胶体、有机大分子、细菌、微生物等分离出来,使水净化。
微粒被截留在膜面或膜孔内,形成一层滤饼,为保持一定的流量,势必要增加驱动压力

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WSZ-A-2地埋式生活污水处理设施

WSZ-A-2地埋式生活污水处理设施_____设备介绍

1、防滑顶盖盖板材料由GRP制成。盖板内外表面平整,不允许有深度2mm以上的裂纹,不允许有分层脱层,纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。GRP材料外保护层加抗紫外线材料,防止长时间裸露在太阳光下面老化。整体顶盖有防滑措施,如防滑花纹或颗粒,并刷有防腐漆。
2、泵站上盖采用铝合金制成,带安全格栅、通风排气管和扶手。可加装防盗安全锁。可加气压弹簧,轻松打开。
成套设备应对污染物去除率高、抗冲击能力强,无污泥膨胀现象、出水水质稳定、总氮去除效果好、运行中有机污泥产泥量极低(有机污泥半年排放一次)。膜平均孔径Φ≤0.1μm,膜丝外径1.8mm,内径1.2mm,机械抗拉强度不低于5.3MPa;
1)成套设备运行应安静、平稳、可靠,正常运行时,噪音值应在国家相关规范、规程、规定的要求范围内。
成套设备应zui大限度的优化各工艺设施的性能,以达到zui小占地、zui优布局与zui省运行费用要求,操作管理简单、自动化程度高、出水水质优、建设周期短。
2)一体式流化池MBR污水处理设备应有在线自动反冲洗装置,自动进行反冲洗,大大降低人工劳动量和操作维护难度。MBR膜采用热致相法制膜工艺浸没式中空纤维膜,膜过滤层材料为聚偏氟乙烯 (PVDF),支撑层采用尼龙材料,且膜组件底部设有曝气微孔,具有抗污染、防堵塞、清洗方便等特点


地埋式污水处理装置内设有鼓风机、次氯酸钠投加系统、膜清洗系统、污泥回流泵、污泥输送泵、清水抽吸泵、电气设备、控制系统以及管路、阀门等设备。
3)材质
配套鼓风机为三叶罗茨鼓风机,由主机、附属设备、电机三部分组成。鼓风机机壳、基座、端盖、油箱由球墨铸铁QT450-10制造。转子由球墨铸铁QT450-10制造。

(4) 机封应安装在轴套上避免与轴直接接触,减少运行扭矩对机封的影响,延长机封使用寿命。
一体化污水处理装置设有细格栅(提篮式格栅)、生化池、MBR膜生物反应器。通过过滤泵的负压抽吸使滤后水通过外压式中空纤维膜达到固液分离的作用。在过滤过程中,通过鼓风机在膜的底部通入空气。一方面气流上升产生的湍流对中空纤维膜的外表面产生擦洗作用,

5从而可连续清除掉膜表面上粘附的固体物质,防止或降低膜的污染或堵塞;另一方面这种气流同时也具有曝气作用,可提供生物降解所需要的大部分耗氧量。
6泵站底座必须有抗浮设计,井筒外部采用上窄下宽推拔形式,预留二次灌浆孔,有效防止泵站上浮,井筒不得采用上下等径结构。粉碎机应安装在预制泵站内,每台粉碎型格栅装置的过水流量应满足泵站zui大日zui大时的污水量。一体化预制泵站,泵站主体由井筒、7潜水泵、格栅系统、提升链、管道、阀门、液位传感器、控制系统和通风系统等部件组成。并提供运输、安装指导、调试和售后服务。GRP玻璃钢筒体筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料,热固性树脂为高标号*树脂,采用计算机控制缠绕工艺,确保厚度均匀并达到设计要求,结构层厚度由结构设计确定,筒体巴氏硬度达到40Hba以上,拉伸强度达到150MPa,弯曲强度达到120Mpa。出厂前须进行防渗漏试验,确保无泄漏。泵站主体结构设计寿命为50年。
8吊耳外部2-4个吊耳,易于安装、吊装。
水泵与藕合底座的密封为金属与金属之间的连接并由辅助橡胶圈密封。潜污泵的叶轮带有叶轮端耐磨环,泵体带有蜗壳端的耐磨环,相应的间隙能够有效的保证潜污泵在整个使用寿命周期内的运转。泵需自带反冲洗装置,确保泵坑底部无淤泥沉积。       
9泵的潜水电机是三相鼠笼式感应电机。电机的防护等级为IEC IP68级,绝缘等级为F级,155℃。合适的额定功率保证水泵在整个性能曲线中不会发生过载。电机能每小时启动15次。电机轴和转子经动、静平衡测试合格。电机设计成在zui高40℃(104F)环境下工作。泵头和电机能浸入和连续泵送zui高为40℃的液体,并且定子绕组的平均温升不超过80℃。10电机和电缆能在zui大20米淹深下连续使用而不失去其防水性能(符合IP68防护等级)。为监控每相绕阻上的温度,在每相定子绕组线圈中装有热敏开关,热敏开关的设定打开温度为150℃,并接至控制柜,与控制继电器连接。电机内设多个保护装置并监测控制。包括埋置在定子线圈中热敏开关、接线室内机械式触动的湿度微动开关。
1)热敏开关电机定子的每一相均由常闭型双金属片式热敏开关保护,热敏开关埋置于定子内,三只串联于同一回路中。在150°C时动作断开,以防线圈过载、过热,保护电机。当温度过高时,热敏开关打开,报警并停止电机。
2)泄漏传感器在接线室内设湿度传感器,在接线室进水时提前预警以防损坏电机。泄漏传感器必须在电机内水份去除后才能手动更换,而不能自动复位,以防止电机内还有水份时电机启动。
3)油室漏水保护在油室中设漏水保护传感器,确保在水进入电机室前提前预警,以便用户及时采取维修保养措施,在液体进入电机室前换油,保护电机不进水。维修可以安排在正常停泵时从容进行,避免紧急停机,不会影响设备的工艺运行。
4)水泵专用保护继电器随水泵配套提供,安装于就地控制箱内,其电源要求为AC220V或AC24V。专用保护继电器接受水泵电机保护元件的报警信号,并将报警故障信号传送到泵的管理系统或污水处理厂的中央控制系统。以便自动停止电机。

污水处理工艺分三级:

1、一级处理:百通过机械处理,如格栅、沉淀或气浮,去除污水中所含的石块、砂石和脂肪、油脂等。

2、 二级处理:生物处理,污水中的污染物在微生物的作用下被降解和转化为度污泥。

3、三级处理:污水的深度处理,它包括营养物的去除和通过加氯、紫外辐射或臭氧技术对污水进行消毒。可知能根据处理的目标和水质的不同,有的污水处理过程并不是包含上述所有过程。

然后,二级生化处理系统的概念就比较清晰了:

污水生化处理属于二级处理,以去除不可沉悬浮物和溶解性可生物降解道有机物为主要目的,其工艺构成多种多样,可分成活性污泥法、AB法、A/O法、A2/O法、SBR法、氧化沟法、稳定塘法、土地处理法等多种处理方法。日前大多数城市污水版处理厂都采用活性污泥法。生物处理的原理是通过生物作用,尤其是微生物的作用,完成有机物的分权解和生物体的合成,将有机污染物转变成无害的气体产物(CO2)、液体产物(水)以及富含有机物的固体产物(微生物群体或称生物污泥);多余的生物污泥在沉淀池中经沉淀池固液分离,从净化后的污水中除去。

二级生化处理系统是相对一级处理来说的,一级处理包括格栅沉砂池等物理拦污系统,二级处理则是靠污水里的微生物来分解、降解污染物。

一级是物化,二级是物化+生化 大型污水厂一般是:格栅间——曝气沉砂池——初沉池——生化池(A/O或氧化沟法)——二沉池。

现代污水处理技术,按处理程度划分,可分为一级、二级和三级处理。

一级处理,主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质,物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水,BOD一般可去除30%左右,达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。

二级处理,主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD,COD物质),去除率可达90%以上,使有机污染物达到排放标准。

三级处理,进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法,混凝沉淀法,砂率法,活性炭吸附法,离子交换法和电渗分析法等。

工艺原理:

二级出水经提升泵房提升后,进入机械加速澄清池(混凝沉淀池)进行混凝和沉淀分离,随后进入气水反冲洗滤池,滤后水消毒后可达标排放。

机械加速澄清池属泥渣循环型澄清池,是集混合、絮凝、沉淀于一体的构筑物,其特点是利用机械搅拌的提升力作用来完成泥渣回流和接触反应,生产能力高,处理效果好,可去除二级处理出水中剩余的胶体、悬浮颗粒、CODcr等污染物,降低水中溶解性磷酸盐、钙、镁离子和某些重金属浓度。

混凝沉淀池由三个主要部分组成:一个“反应池”,一个“预沉池-浓缩池”以及一个“斜管分离池”。混凝沉淀池生产能力高,处理效果好,可去除二级处理出水中剩余的胶体、悬浮颗粒、CODcr等污染物,降低水中溶解性磷酸盐、钙、镁离子和某些重金属浓度。

V型滤池为重力式快速滤池,可进一步去除水中的悬浮物、CODcr、BOD5、磷、色度、细菌等。采用均粒石英砂滤料,滤层厚度大,截留细小的悬浮物,滤速较高,过滤周期长;冲洗采用气水联合反冲和表面扫洗;冲洗时,滤层呈微膨胀状态;V型进水槽(冲洗时兼作表面扫洗布水槽)和排水槽沿池长方向布置,池面积较大时,有利于均匀布水。

D型滤池是快滤池的一种。它采用863纤维滤料,小阻力配水系统,气水反冲洗,恒水位或变水位过滤方式。D型滤池具备传统快滤池的主要优点,同时运用了DA863过滤技术,多方面性能优于传统快滤池,是一种实用、新型、的滤池,可进一步去除水中的悬浮物、CODcr、BOD5、磷、色度、细菌等

 

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