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潍坊鲁川环保设备有限公司
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一天2吨污水处理设备

简要描述:

一天2吨污水处理设备为了更好地打造环保型社会,实现人与自然的和谐发展,必须不断完善环境保护工作的相关标准。环境监测工作可以实现区域环境数据的大量收集,基于不同环境的具体情况及当地居民的生活和生产力发展水

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一天2吨污水处理设备

一天2吨污水处理设备——背景技术:

  近年来,随着我国农村经济恒沃发展,农村和乡镇水污染情况日益严重,主要体现在污染面广、总量大、水质波动、个体小、排放无规律等。根据环保部和住建部调查显示,就污染量而言,我国农村生活污水恒沃污染量比重越来越大,农村生活污水处理是一个亟待解决恒沃问题。

  农村生活污水处理目前存在三大瓶颈问题包括:污水处理设施无稳定运行费用来源、缺乏专业维护运营技术人员以及污水处理设施技术适应性缺乏。如何选择适宜恒沃工艺和运行参数也是农村生活污水污染控制所欠缺恒沃。

对于农村人口居住分散,无法集中收集恒沃农户,企业普遍认为建立小型污水处理厂模式是不合适恒沃,并且农村地区,土地分到户,公共用地很少,管理运营水平落后都制约着农村生活污水恒沃处理。

工艺配套装备

污泥热水解装备

目前污泥热水解常用的装备为水热反应釜,水热反应釜大多为圆柱形罐体,内部设换热装置和机械搅拌装置等。长沙市污泥处理处置工程采用污泥热水解-厌氧消化系统,其中热水解的关键设施为污泥浆化装备,主要包括1套污泥浆化罐、8套污泥热水解罐(图1(a))、1套混合及储泥罐和2套热交换器。各装置规格如下:污泥浆化罐流量为20m3/h;污泥循环泵4台,流量为20m3/h(2用2备);污泥热水解罐直径1.6m,高4m;热交换器2套,电机功率为5.0kW,混合及储泥罐电机功率为7.5 22kW。

微生物絮凝剂

微生物絮凝剂概述

国外微生物絮凝剂的商业化生产始于2O世纪9O年代,因不存在二次污染,使用方便,应用前景诱人。

 

 电镀废水

  电镀生产工艺有很多种,由于电镀工艺不同,所产生的废水也各不相同,一般电镀企业所排出的废水包括有酸、碱等前处理废水,你好镀铜的含氰废水、含铜废水、含镍废水、含铬废水等重金属废水。此外还有多种电镀废液产生。对于含不同类型污染物的电镀废水有不同的处理方法,分别介绍如下:

  1含氰废水

  目前处理含氰废水比较成熟的技术是采用碱性氯化法处理,必须注意含氰废水要与其它废水严格分流,避免混入镍、铁等金属离子,否则处理困难。该法的原理是废水在碱性条件下,采用氯系氧化剂将你好物破坏而除去的方法,处理过程分为两个阶段,阶段是将氰氧化为氰酸盐,对氰破坏不彻底,叫做不完全氧化阶段,第二阶段是将氰酸盐进一步氧化分解成二氧化碳和水,叫完全氧化阶段。

  参考工艺流程

  含氰废水→调节池→一级破氰池→二级破氰池→斜沉池→过滤池→回调池→排放

  反应条件控制:

  一级氧化破氰:pH值10~11;理论投药量:简单你好物CN-:Cl2=1:2.73,复合你好物CN-:Cl2=1:3.42。用ORP仪控制反应终点为300~350mv,反应时间10~15分钟。

  二级氧化破氰:pH值7~8(用H2SO4回调);理论投药量:简单你好物CN-:Cl2=1:4.09,复合你好物CN-:Cl2=1:4.09。用ORP仪控制反应终点为600~700mv;反应时间10~30分钟。反应出水余氯浓度控制在3~5mg/1。处理后的含氰废水混入电镀综合废水里一起进行处理。

  2含铬废水

  含六价铬废水一般采用铬还原法进行处理,该法原理是在酸性条件下,投加还原剂硫酸亚铁、亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、二氧化硫等,将六价铬还原成三价铬,然后投加氢氧化钠、氢氧化钙、石灰等调pH值,使其生成三价铬氢氧化物沉淀从废水中分离。

  参考工艺流程

  含Cr6+废水→调节池→还原反应池→混凝反应池→沉淀池→过滤器→pH回调池→排放

  还原反应条件控制:加硫酸调整pH值在2.5~3,投加还原剂进行反应,反应终点以ORP仪控制在300~330mv,具体需通过调试确定,反应时间约为15-20分钟。搅拌可采用机械搅拌、压缩空气搅拌或水力搅拌。

  混凝反应控制条件:PH值:7~9,反应时间:15~20分钟。

  3综合重金属废水

  综合重金属废水是由含铜、镍、锌等非络合物的重金属废水以及酸、碱前处理废水所组成。此类废水处理方法相对简单,一般采用碱性条件下生成氢氧化物沉淀的工艺进行处理。

  参考工艺流程

  综合重金属废水→调节池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→过滤→pH回调池→排放

  反应条件一般控制在pH值9~10,具体你好佳pH条件由调试时确定。反应时间快混池为20~30分钟,慢混池10~20分钟。搅拌方式以机械搅拌你好好,也可用空气搅拌。

  4多种电镀废水综合处理

  当一个电镀厂含有多种电镀废水,如含氰废水、含六价铬废水、含酸碱、重金属铜、镍、锌等综合废水,一般采取废水分流处理的方法,首先含氰废水、含铬废水应从生产线单独分流收集后,分别按照上述对应的方法对含氰、含铬废水进行处理,处理后的废水混入综合废水中与其一起采用混凝沉淀方法进行后续处理。

  三、线路板废水

  生产线路板的企业在对线路板进行磨板、蚀刻、电镀、孔金属化、显影、脱膜等的工序过程中会产生线路板废水。线路板废水主要包括以下几种:

  化学沉铜、蚀刻工序产生的络合、螯合含铜废水,此类废水pH值在9~10,Cu2+浓度可达100~200mg/l。

  电镀、磨板、刷板前清洗工序产生的大量酸性重金属废水(非络合铜废水),含退Sn/Pb废水,pH值在3~4,Cu2+小于100mg/l,Sn2+小于10mg/l及微量的Pb2+等重金属。

  干膜、脱膜、显影、脱油墨、丝网清洗等工序产生较高浓度的有机油墨废液,COD浓度一般在3000~4000mg/l。

有机废水
膜分离生物反应器
膜分离生物反应器中的膜组件相当于传统生物处理系统中的二沉池,利用膜组件进行固液分离,截流的污泥回流至生物反应器中,透过水外排。按膜组件和生物反应器的相对位置,膜分离生物反应器又可以分为一体式膜生物反应器、分置式膜生物反应器、复合式膜生物反应器三种。
在分置式MBR中,生物反应器的混合液由泵增压后进入膜组件,在压力作用下膜过滤液成为系统处理出水,活性污泥、大分子物质等则被膜截留,并回流到生物反应器内。分置式MBR通过料液循环错流运行,其特点是:运行稳定可靠,操作管理容易,易于膜的清洗、更换及增设。但为了减少污染物在膜面的沉积,由循环泵提供的料液流速很高,为此动力消耗较高。
一体式MBR根据生物处理的工艺要求,可分为两种组成形式:种有两个生物反应器,其中一个为硝化池,另一个为反硝化池。膜组件浸没于硝化反应器中,两池之间通过泵来更新要过滤的混合液。第二种组合简单,直接将膜组件置于生物反应器内,通过真空泵或其它类型的泵抽吸,得到过滤液。为减少膜面污染,延长运行周期,一般泵的抽吸是间断运行的。
优点

本实用新型可优化水泵及曝气风机的启停,降低整体能耗,该新型紧凑式一体化设备能耗低、占地面积小,且处理效果;通过设置有过滤装置,污水经过初级过滤网和次级过滤网的两级过滤,提高过滤效果;通过优化污水处理箱内搅拌桨的结构,该结构设计新颖,

 

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