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小型一体化污水处理设备原理

简要描述:

小型一体化污水处理设备原理出水可达到V类的水质要求。污泥消化池作用是对二沉池产生的有机污泥进行厌氧消化,利用专性培养的污泥菌种,将污泥分解为小分子的多肽、氨基酸等有机物,消化后的有机污泥(含有大量的厌氧菌)

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小型一体化污水处理设备原理

小型一体化污水处理设备原理——摘要

本实用新型公开了属于生活污水处理装置的一种小型微动力生活污水处理装置。由隔板将小型微动力生活污水处理装置内部隔成好氧或厌氧“室”,在好氧室和厌氧室之间隔板上部有溢流孔,下部设置通孔;在室的侧面上口处设置进水口,顶部进水口位置设置风机盒;在第末室的侧面上口处为出水口。在好氧室的内部设置曝气管在厌氧“室”内不设置曝气管”。在各室的内部安装多孔微生物填料。本实用新型可以用于宾馆、别墅和居住分散的住宅等排出的污水进行处理。本实用新型具有结构简单,加工安装方便,好氧和厌氧环境的反复出现,有利于氮的去除和污泥的降解;能耗低,微型曝气机的能耗在20~160w,并通过自动控制可以实现定时曝气,节约能源。

污泥制作水泥工艺介绍

污泥脱水后既可以用作水泥的原材料,也可以起到提供热值的作用。日本利用城市污泥焚烧制作了“生态水泥”,大大降低了废物处理的负荷,实现了污泥资源化。我国也在“生态水泥”的研发中做了许多研究。利用污泥做“生态水泥’,基本有三种工艺流程:一是直接对污泥进行脱水利用;二是对污泥进行人工干燥;三是对污泥焚烧成灰利用。无论哪种工艺流程,污泥中无机成分必须符合生产水泥的要求,确保生产出符合国家标准的水泥熟料。目前利用水泥窑处置污泥技术受到关注和广泛应用,这种技术制造的水泥与普通硅酸盐水泥相比在某些性能方而有更为优越的表现。

2.污泥制水泥可行性评价

污泥制水泥虽然可将有机物彻底分解、将金属离子固化在水泥晶格中等优点,但亦存在制得水泥强度较低的问题。因此要控制污泥的含量,以及国家和地区间的实际工艺情况,这些客观因素都要充分考虑。无论是应用干污泥制作水泥或是污泥焚烧灰制作水泥,两者对水泥性状的影响并无差别,干污泥制水泥也存在运输成本高、制作过程中产生污染气体等不良影响,因此也要防治二次污染问题。

筑物及其作用
(1)预处理阶段
a. 格栅间 
格栅间用于去处污水中粗大漂浮或悬浮杂物,以保护后续处理设施不被磨损或堵塞。所以说在预处理过程中,格栅间是尤其重要的构筑物。江心洲污水处理厂共有两组十台,垂直放置,钢丝绳牵引。
b. 曝气沉砂池 
暴气沉砂池一共有六组,利用水与无机颗粒物的比重不同从而达到沉淀目的。里面的水比较脏,有漂浮物和水泡。格栅间有四台格栅。初沉池里的水也比较脏,漂着好多黑色的水泡,有一直径刮泥机。高压鼓风机也非常重要,直接影响到处理效果。二沉池采取的是一为周边进水中间出水,也有中间进水周边出水。
c. 配水井 
其作用是将曝气沉砂池流过来的污水进行均衡分配和缓冲,确保两套工艺的过水两相同,且稳定的进行污水处理。 
d. 初沉池 
是一个幅流式的沉淀池以除去污水中的大部分泥渣,其刮泥采用的是半桥式周边传动刮泥机,泥渣经刮泥机推入池底中心处的污泥斗再输送到贮泥间。
(2)生化处理阶段 
a. A/O生化池 
它是缺氧——好氧活性污泥除磷工艺的主要组成部分,分为五个廊道,两段(A级、B级)。污水和活性污泥混合进入A/O生化池,首先进入A级缺氧段,活性污泥中的微生物在这儿先释放磷,并且繁殖。当进入B级好氧段时,由于氧气充足,微生物大量吸收水中的磷和有机物,达到处理的目的。 
b. 二沉池 
主要将A/O生化池的水和泥沉淀分开,底部的泥渣由刮吸泥机吸入后由污泥泵打到污泥泵池,处理后的污水经溢流堰流出到排水井直接排到水体。
c. 鼓风机房 
A/O生化池的供气zui重要的部分,对活性污呢的培养有重要作用
(3) 水的排放和污泥处理系统 
a. 水的排放系统  经二沉池出来的水进入提升泵房后再由排放泵房直接排入长江。
b. 污泥处理系统  污泥投配池—污泥浓缩及控制间—污泥消化池—沼气锅炉房—脱硫塔—沼气火炬—贮气罐—污泥脱水机房—回流污泥泵房。 
控制间加的絮凝剂PAM,消化池采用的是中温缺氧处理(31-35度), 投加消化污泥,易产生甲烷。在污泥脱水时分别采用离心和带式脱水机,加入PAM絮凝剂溶液。

设备原理

生物接触氧化系列生活污水处理工艺去除污水中的有机污染物及氨氮,主要依赖于工艺中的A、O两级生物系统。其工艺原理是,在A级,由于污水中的有机物浓度很高,微生物处于缺氧状态,此时微生物为兼性微生物,它们将污水中的有机氮转化分解成NH3-N,同时利用有机碳源作电子供体,将NO2、NO3-N转化成N3,而且利用部分有机碳与NH3-N合成新的细胞物质。所以A级池不仅具有一定的有机物去除功能,减轻后续好氧池的有机负荷,完成反硝化作用,终消除氮的营养污染。在O级,由于有机物得到进一步的氧化分解,同时在碳化作用趋于完成情况下,硝化作用能顺利进行,在O级设臵有机负荷较低的好氧生物氧化池,池中主要存在好氧生物及臭氧型细菌(硝化菌)和有机物分解产生的无机碳或CO2作为营养源,将污水中的NH3-N转化成NO2-N、NO3-N。污泥池的污泥部分回流到A级池,为A级池提供电子接受体,通过硝化作用,终消除氮污染。

设备特点

水解酸化:水解酸化在好氧生物处理工艺中的水解的目的主要是将原有废水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物,主要将其中难生物降解的有机物转变为易生物降解的有机物,提高废水的可生化性,降低污水的PH值减少污泥产量,以利于后续的好氧处理。去除废水中的COD,部分有机物降解合成自身细胞。在混合厌氧消化工艺中的水解酸化的目的是为混合厌氧消化过程的甲烷发酵提供底物。而两相厌氧消化工艺中的产酸相是将混合厌氧消化中的产酸相和产甲烷相分开。因此设置水解酸化池可以提高整个系统对有机物和悬浮物的去除效果,减轻好氧系统的有机负荷,使整个系统的能耗相比于单独使用好氧系统大为降低。

曝气生物滤池:曝气生物滤池选用密度小于水的填料,采用聚苯乙烯小球,填料漂浮于水中。污水通过滤料层,水体含有的污染物被滤料层截留,并被滤料上附着的生物降解转化,同时,溶解状态的有机物和特定物质也被去除,所产生的污泥保留在过滤层中,而只让净化。挡板上部空间用作反冲洗水的储水区,其高度根据反冲洗水头而定。该区内设有回流泵用于将滤池出水泵至配水廊道,继而回流到滤池底部实现反硝化。填料层底部与滤池底部的空间留作反冲洗再生时填料膨胀之用。滤池供气系统分两套管路,置于填料层内的工艺空气管用于工艺曝气(主要由曝气风机提供增氧曝气),并将填料层分为上下两个区:上部为好氧区,下部为缺氧区。根据不同的原水水质、处理目的和要求,填料层的高度不同,好氧区、厌氧区所占比例也相应变化;滤池底部的空气管路是反冲洗空气管。

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