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潍坊鲁川环保设备有限公司
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红薯淀粉加工厂废水处理设备

简要描述:

红薯淀粉加工厂废水处理设备二级保养对设备进行严格的检查和修理,包括更换零部件、修复设备的精度等。由专职检修技术工人承担。
(d)小修这是工作量小的局部性修理,只进行局部修理、更换和调整。

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红薯淀粉加工厂废水处理设备

红薯淀粉加工厂废水处理设备——设备简介

  1、污水处理由二级池子组成,材质为钢结构,埋深较浅。钢结构池采用国内的互穿网络防腐涂料进行防腐。它是一种橡胶网络与塑料网络互相贯穿形成互穿网络聚合物,它能耐酸、碱、盐、汽油、煤油、耐老化、耐冲磨,能带来锈防锈。设备一般涂刷该涂料之后,防腐寿命可达12年以上。

  2、污水处理设备中的AO生物处理工艺采用推流式生物接触氧化池,它的处理优于完全混合式或二、三级串联完全混合式生物接触氧化池。并且它比活性污泥池体积小,对水质适应性强,耐冲击性能好,出水水质稳定,不会产生污泥膨胀。同时在生物接触氧化池中采用了新型弹性立体填料,它具有实际比表面积大,微生物挂膜、脱膜方便,在同样有机负荷条件下,比其它填料对有机物的去除率高,能提高空气中的氧在水中溶解度。

  3、由于在AO生物处理工艺中采用了生物接触氧化池,其填料的体积负荷比较低,微生物处于自身氧化阶段,因此产泥量较少。此外,生物接触氧化池所产生瀚污泥的含水率远远低于活性污泥池所产生污泥的含水率。因此,污水经污水处理设备后所产生的污泥量较少,一般仅需90天左右排一次泥。

  4、一体化污水处理设备除了采用了常规的鼓风机消音措施外(如隔振垫、消音器等),还在鼓风机房内壁设置了新型吸音材料,使设备运行时的噪音低于50分贝,减轻了对周围环境的影响。

  5、玻璃钢一体化污水处理设备配套全自动电器控制系统及设备损坏报警系统,设备可靠性好。

  6、一体化污水处理设备可埋入地表以下,地表可作为绿化或广场用地,因此该设备不占地表面积,不需盖房,更不需采暖保温。

设备工艺

污水厌氧水解工艺污水厌氧消化反应由以下三个阶段组成:1)水解阶段:在水解和发酵细菌的作用下,大分子物质如碳水化合物、蛋白质与脂肪水解和发酵转化为小分子物质如单糖、氨基酸、脂肪酸、甘油及二氧化碳等,固体物质水解为可溶性物质。2)酸化阶段:在产氢产乙酸菌的作用下,把阶段的产物转化为氢、二氧化碳和乙酸。3)产甲烷阶段:通过两组生理不同的产甲烷菌的作用,将乙酸和氢与二氧化碳转化为甲烷。由于本装置后面要接有生物接触氧化工艺,因此对于此处厌氧消化其主要目的是为了使大分子的有机物水解为容易生物降解的小分子物质并且去除一部分有机物。本装置采用较短停留时间,使厌氧反应发生在水解、酸化阶段,抑制产甲烷菌的活性,只产生少量气体,为本装置安全运行提供了可靠的保证。由于本装置处于地下,可以考虑将厌氧处理所产生的少量问题由导气管排出,这样就不存在臭气问题和燃烧爆炸的危险。

主要处理工艺
    1、格栅、多级沉淀池及混凝沉淀
    出水先进入格栅用于拦截废水中较大的悬浮物和漂浮物后流到调节池,调节池内设穿孔曝气管道设备1套,提升泵2台,起均化水质、水量的作用。出水流入多级沉淀池。
    多级沉淀池为厂方原有设施,由于废水的悬浮物浓度较高,可以实现米粉、米粒和废水的初步分离,沉淀物定期打捞,防止废水酸化。多级沉淀池1座,钢混结构,分成3格,有效容积为22.5m3,水力停留时间为4.5h。
    混凝反应槽的停留时间为15min,废水与投加的PAC搅拌反应后产生的絮体进入到斜管沉淀池,沉淀池的表面负荷为2.0m3/(m2•h),总高为3.5m,配高为2m的斜管,配有1套加药系统(包括溶药桶、搅拌机、计量泵和反应桶等)。
    2、ABR
    设ABR反应池1座,钢混结构,设计进水COD为3050mg/L,设计停留时间为24h,预计COD去除率为80%,有机负荷为2.3kgCOD/(m3•d),属于低负荷运行,有效池容为120m3。ABR反应器设计为2个并联的池子,每池分为4格,每格上流室宽与下流室宽之比约为3∶1,每个反应室内置半软性填料,使厌氧污泥能够很快地挂膜,有利于产酸菌和厌氧菌的生长,保证充足的微生物量,使进水中的有机物得以充分降解去除。
    3、SBR
    设SBR反应池1座,钢混结构,设计进水COD为790mg/L,MLSS为3000mg/L,污泥负荷为0.32kgCOD/(kgMLSS•d),排出比为1/2,有效池容为100m3,每天运行2个周期,一个周期为12h,其中进水2h、曝气反应6h(通过底部的微孔曝气头进行曝气,采用限制曝气,有利于抑制丝状菌污泥膨胀)、完全静止沉淀2h、排水1.5h、闲置0.5h,采用罗茨风机2台(交替使用),空气流量采用高负荷运行(0.5~1.5kgO2/kgBOD5)。

特点:
1.由于在厌氧阶段可大幅度地去除废水中悬浮物或有机物,其后续好氧处理工艺的污泥量可得到有效地减少,从而设备容积也可缩小。有报道,在实践中,厌氧-好氧工艺的总容积不到单独好氧工艺的一半;


2.厌氧工艺的产泥量远低于好氧工艺(仅为好氧工艺的1/10~1/6),并已高度矿化,易于处理。同时其后续的好氧处理所产生的剩余污泥必要时可回流至厌氧段,以增加厌氧段的污泥浓度同时减少污泥的处理量;
3.厌氧工艺可对进水负荷的变化起缓冲作用,从而为好氧处理创造较为稳定的进水条件;
4.厌氧处理运行费用低,且其对废水中有机物的去除亦可节省好氧段的需氧量,从而节省整体工艺的运行费用;
5.重要的是当将厌氧控制在水解酸化阶段时,可为好氧工艺提供优良的进水水质(即提高废水的可生化性)条件,提高好氧处理的效能,同时可利用产酸菌种类多、生长快及对环境条件适应性强的特点,以利于运行条件的控制和缩小处理设施的容积。混凝原理
化学混凝所处理的对象,主要是水中的微小悬浮物和胶体杂质。大颗的悬浮物由于受重力的作用而下沉,可以用沉淀等方法除去。但是,微小粒径的悬浮物和胶体,能在水中长期保持分散悬浮状态,即使静置数十小时以上,也不会自然沉降。这是由于胶体微粒及细微悬浮颗粒具有“稳定性”。

 

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