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一天3吨污水处理设备

简要描述:

一天3吨污水处理设备温度:废水的温度对废水处理过程的影响很大,温度的高低直接影响微生物活性。一般城市污水处理厂的水温为10~25摄氏度之间,工业废水温度的高低与排放废水的生产工艺过程有关。

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一天3吨污水处理设备

一天3吨污水处理设备——处理工艺

1预处理工艺系统
处理后的脱硫废水中硬度离子含量很高,若不加处理会对后续设备及管道造成严重的污堵,所以在预处理时常会采用“pH调节+混凝+沉淀”的处理工艺降低水中钙镁离子的含量。
首先在pH调节池中将进水调整至9.0~10.0,将Mg 硬度转换为钙硬度。然后在混凝池中分别加入碳酸钠药剂,可以有效的将水中的硬度离子降低至1~2mmol/L。再投加PAM药剂,通过絮凝、沉淀工艺将无机泥排出。处理后的水进入浓缩工艺段进一步处理。
2.浓缩减量工艺系统
零排放工艺的终目标是将水送至蒸发器中结晶,但由于蒸发器造价高昂,且运行费用高,所以大限度的将废水减量是本工艺段的主要目标。
(1)反渗透工艺(预浓缩工艺—不分盐)
反渗透工艺是利用半透膜的原理,通过在高浓度侧施加压力将水和盐分离出来。系统回收率通常可以设计在70%~80%之间,产出的干净水由于离子含量低,可以回用到工业系统中。
而反渗透膜截留下的有机物、胶体和无机盐由浓水侧排至浓水收集水箱,后续进入浓缩工艺单元进一步处理。
反渗透法制取除盐水是一个物理过程,所以比离子交换法环保。同时处理过程简单,易操作,自动程度化高,人工干预量小,同时系统的管理与维护简单。
(2)纳滤工艺(预浓缩工艺-分盐)


纳滤膜元件是一种特殊分离膜品种,原理与反渗透类似,其截留特性介于超滤与反渗透之间。因此,纳滤膜元件对水中溶解的小分子有机物有很高的脱除率,同时纳滤膜元件对水溶液中的离子也有一定的脱除率(一般在20%~98%之间)。
主要是对二价及以上的高价离子去除率较高,而一价离子则没有什么去除效果,适合进行分盐处理设计。由于纳滤的产水中一阶离子含量高,而浓水中二阶离子含量高。由此可以把NaCl和Na2SO4分开,在蒸发结晶时得到较高纯度的结晶盐。

硝化和反硝化

污水中的氮以有机氨和氨氮的形式进人系统,以氮气的形式从系统中去除。氨氮转化为氮气的过程分为硝化和反硝化过程。

硝化过程是在溶解氧充足的条件下进行,反硝化过程是在缺氧的情况下发生。为去除SBR系统中的氮,只要对处理厂的运行进行简单的调节(调节周期和曝气时间),而不用对处理厂的构筑物进行大的改造。

生物除磷

生物除磷首先需要一个厌氧期(没有溶解氧和氧化态的氮),同时存在易降解的有机质,在好氧阶段(高溶解氧浓度)促使污泥摄取过量的磷。在下一个厌氧期开始前从反应器中排除一定量的剩余污泥。

SBR的灵活性表现在可通过改变运行模式来满足这些条件。在一个SBR系统中完成除磷的运行程序为:进水,曝气,沉淀排泥,排水。

SBR工艺的特点SBRGONGYIDETEDIAN

经典SBR的基本运行模式。其操作由进水(fill),反应(react),沉淀(settle),滗水(draw)和待机(idle)等5个基本过程组成。

从污水流入开始到待机时间结束算做一个周期。在一个周期内一切过程都在一个设有曝气或搅拌装置的反应器内依次进行,不需要连续活性污泥法中必需设置的沉淀池、回流污泥泵等设备。连续活性污泥法是在空间上设置不同设施进行固定连续操作,与此相反,经典SBR是单一的反应器内,在时间上进行各种目的的不同操作。

它的间歇运行方式与许多行业废水产生的周期比较一致,可以充分SBR的技术特点,因此在工业污水处理中应用非常广泛。

在一些难降解废水的处理方面,经典SBR仍然经常被采用。由于SBR工艺占地小,平面布置紧凑,在小城镇污水处理方面成功应用SBR工艺的例子也非常多。

IC厌氧反应器优点
IC厌氧反应器相对于其他同类产品有以及下几个显着优点:
(1)具有很高的容积负荷率。
由于IC反应器存在着内循环,反应室有很高的升流速度,传质效果很好,污泥活性很高,因而其有机容积负荷率比普通UASB反应器高许多,一般高出3倍以上。处理高浓度有机废水,如土豆加工废水,当COD为10000~15000mg/L时,进水容积负荷率可达30~40kgCOD/(m3•d)。处理低浓度有机废水,如啤酒废水,当COD为2000~
3000mg/L时,进水容积负荷率可达20~50kgCOD/(m3•d),HRT仅2~3h,COD去除率可达80%左右。
(2)节省基建投资和占地面积。
由于IC反应器的容积负荷率大大高于UASB反应器,IC反应器的有效体积仅为UASB反应器的1/4~1/3,所以可显着降低反应器的基建投资。由于IC反应器不仅体积小,而且有很大的高径比,所以占地面积特别省,非常适用于占地面积紧张的厂矿企业。小型的IC反应器可以工厂预制,大型的可在现场制作,施工工期短,安装简便,且IC反应器的土方量很小,可节省施工费用。
(3)靠沼气提升实现内循环。
不必外加动力厌氧流化床和膨胀颗粒污泥床的流化是通过出水回流由泵加压实现强制循环的,因此必须消耗一部分动力。而IC反应器是以自身产生的沼气通过绝热膨胀做功为动力实现混合液的内循环的,不必另设泵进行强制内循环,从而可节省能耗。
(4)抗冲击负荷能力强
由于IC反应器实现了内循环,处理低浓度水(如啤酒废水)时,循环流量可达进水流量的2~3倍;处理高浓度水(如土豆加工废水)时,循环流量可达进水流量的10~20倍。因为循环流量与进水在反应室充分混合,使原废水中的有害物质得到充分稀释,降低了有害程度,并可防止局部酸化发生,从而提高了反应器的耐冲击负荷的能力。

设备调试 

1、开机前准备工作 

设备安装完毕后,在进行设备运行前,应做好下列工作:   

1)、设备安装是否平稳; 

2)、设备各连接处螺栓、螺栓销是否拧紧和销牢; 

3)、各润滑点是否按要求加润滑剂; 

4)、各转动部分经手动盘车检查,无卡、堵现象存在; 

5)、电气控制装置是否设置安全可靠; 

6)、操作人员是否在岗位; 

经检查合格后,方可进行开机调试运转。 

调试试运行 

空负荷调试试运行:格栅应先进行空负荷调试试运行,运行时间不得少于1小时。在试运行中,应注意以下情况的观察: 

1)、电动机、减速机的温升及异常声响的产生; 

2)、传动装置有无振动、冲击和不正常声响的产生; 

3)、运动部分有无卡、堵、松动等异常现象,特别应注意连杆与动栅片架边板连接配合处松动情况; 

4)、动、静栅片运动位置是否满足设计要求; 

5)、用于栅片动作控制系统电气装置的可靠性和准确性; 

6)、整机操作控制系统电气装置的可靠性、安全性及动作的准确性; 若出现以上所列的情况,应及时停机检查,维护更换、消除隐患

 

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