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奶制品加工废水处理设备

简要描述:

奶制品加工废水处理设备以预防后续水泵、管配件及管线的堵塞现象,进而有利于系统稳定、运行。污水进提升泵提升后通过细格栅进入旋流沉砂池。

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奶制品加工废水处理设备

奶制品加工废水处理设备——简介

环保源头厂家,有自己的安装团队,免费上门送货、安装,不定时的进行回访,以保证设备的正常持续运行!

不管您处理多少吨水,不管您是要什么颜色的、形状、处理的标准都会按照您的要求来做,不管是质量、价格、服务都值得您选择,鲁盛环保是大家认可的品牌。

 在经历前期安装调试和必要的运行优化后, 该中试系统通过了720 h的性能考核测试。ATC-NF与ED-RO单元的综合水回收率达到了90%。中试系统生产的石膏副产品的质量分数约为95.8%, 优于JC/T 2074-2011的一级标准;而对电渗析浓水进一步进行蒸发结晶获得的副产品氯化钠的质量分数约为99.0%, 满足GB/T 5462-2015的一级标准。

  经过核算, 该中试系统水处理药剂成本为14.1元/t, 电耗成本为6.8元/t。由于蒸发结晶段的水量只有原水水量的10%, 按30元/t的能耗成本估算, 折合到原水能耗成本约为3.0元/t。因此, 整个常温结晶分盐零排放工艺的直接运行成本, 也即药耗和能耗成本, 约为23.9元/t。现场中试有效验证了该工艺的技术可行性和成本优势, 相应的示范工程正在设计和建设过程中。

日益趋严的环保法规、政策、环评要求等促使燃煤电厂脱硫废水零排放越来越受到重视。脱硫废水零排放有烟气蒸发和蒸发结晶2条途径。烟气蒸发需要考虑综合能效、粉煤灰利用等潜在影响。现有蒸发结晶零排放工艺在降低软化药耗、减少蒸发水量、降低投资与运行成本等方面取得了显著的技术进步。

中自动化监控系统的详细设计
①污水检测系统
污水检测及控制的目的在于控制污水的水质及水量,以经常维持安定有效的污水处理。
水量检测设备,种流量计:常用的流量计有电磁、超声波、轮叶以及孔口方式;第二种液位计,常用的液位计有浮球、气泡以及压力差方式。
水质检测设备:主要常见的设备有污泥浓度计、DO计、MLSS计、pH计、温度计、氨氮及COD/TOC计等。
质检测项目:一调整池:水流量、pH值、水位;二初沉池:抽出污泥量及浓度、污泥界面计;三曝气池:送风量、回流污泥量、DO及MLSS浓度;四二沉池:回流污泥量及其浓度,剩余污泥量;五放流渠:处理水量、COD、浊度计、加氯流量计、余氯浓度计。
②污水控制系统
a.曝气槽有关控制。送气量控制,以废水量调整控制送气量。鼓风机输出压控制,送风量以调节鼓风机吸入阀门的开度及鼓风机之台数控制,输出压力以压力控制于定值,确保稳定送风量。关于DO控制就是以DO之控制量调节送气量使槽内的DO与目标值一致。MLSS控制在对回流污泥量进行调节控制可以促使槽内浓度与目标保持一致,对回流污泥量进行控制就是用流入的废水量与比率相乘,所得的数值作为回流污泥控制的目标值,从而对回流污泥量进行调整。
b.加氯量控制。以处理水量作比率调节加氯量,也有以余氯测定计测定结果作回授控制,并由水量作比率调节。
c.沉淀池控制。该环节的控制在操作过程中以污泥泵浦、刮泥机以及浮除的清除为主,将定时器与顺序控制相结合。

在这一进程中,反应所需的厌氧氨氧化菌与亚硝氮菌都在自养型细菌范围内,所以全自氧脱氨工艺的污水处置进程要持续加入其余有机物,在无机自氧氛围中能自主展开反应。然而利用全自氧工艺,要在污水处置的整个流程中,对工艺实施氛围展开充分掌控,保证亚硝酸盐与氧气可以维持均衡

曝气生物滤池结构

曝气生物滤池的构造与污水三级处理的滤池基本相同,只是滤料不同,一般采用单一均粒滤料。曝气生物滤池主要由滤池池体、滤料、承托层、布水系统、布气系统、反冲洗系统、出水系统、管道和自控系统等八个部分组成。
1.滤池池体
其作用是容纳被处理水量和围挡滤料,并承托滤料和曝气装置的重量,形状有圆形、正方形和矩形三种,结构形式有钢制设备和钢筋混凝土结构等。
2.生物填料层
填料层是生物膜的载体,并兼有截留悬浮物质的作用。目前曝气生物滤池所采用的滤料形状有蜂窝管状、束状、圆形辐射状、盾状、网状、筒状等,所采用的滤料主要有多孔陶粒、无烟煤、石英砂、膨胀页岩、轻质塑料、膨胀硅铝酸盐、塑料模块及玻璃钢等。
不同的颗粒填料的物理化学特性有一定的区别,有的甚至相关很大。生物载体填料的选择是曝气生物滤池技术成功与否的关键,它决定了曝气生物滤池滤料能否运行,填料的选择应综合以下各种因素:
a.机械强度好;
b.一般选用比表面积大、开孔孔隙率高的多孔惰性载体,有利于微生物的吸附、持续生长和形成生物膜;
c.选择规则的球状填料,使布气、布水均匀,水流阻力小;
d.表面应具有一定的孔隙率和粗糙度,有利于微生物膜的附着、生长,有利于生物滤池的运行;
e.密度应在一定范围内;
f.应具有表面电性和亲水性,并具有良好的抗反冲洗能力;

工艺简述


废水经调节池调节、均衡污水水质、水量,用提升泵送入隔油池,除去水中轻油、重油。隔油池出水自流进入气浮装置,除去水中残留矿物质油,收集的轻、重油分别送入轻、重油池收集后,定期抽送至厂内焦油回收设备回收或掺入锅炉房煤中焚烧。
气浮池出水自流进入厌氧池,水中苯、苯酚等苯环系类难于好氧生物降解的有机物质,在微生物的分解作用下,破环分解成直链有机物、CO2和水,硫化物等在微生物的作用下,有效分解去除。污水经过好氧池中硝化细菌的硝化作用,将水中的氨氮分解转化成NO3-和NO2-。
好氧池出水部分回流至厌氧池,利用厌氧池进水COD、BOD,在厌氧池内反硝化菌的作用下,进行反硝化脱氮反应,使水中的NO3-和NO2-转化成氮气。好氧池出水与集水池收集的生活污水混合进入缺氧池,在缺氧池中微生物的反硝化作用下,将水中的NO3-和NO2-分解成氮气释放,生活污水中的BOD做为缺氧池反硝化反应的碳源补充,使水中的氨氮达到排放要求。
污水中残留有机物质在二级好氧池中的好氧微生物作用下,分解成CO2和H2O,有效去除水中COD、BOD,使出水各项指标达到环保要求。A2O2工艺对氨氮具有很高的去除效率,是国内外普遍采用的先进的生物脱氮技术。
由于污水中所含的有机物往往是多种组分的极其复杂的混合体,因而难以一一分别测定各种组分的定量数值。实际上常用一些综合指标,间接表征水中有机物含量的多少。表示水中有机物含量的综合指标有两类,一类是以与水中有机物量相当的需氧量(O2)表示的指标,如生化需氧量BOD、化学需氧量COD和总需氧量TOD等;另一类是以碳(C)表示的指标,如总有机碳TOC。对于同一种污水来讲,这几种指标的数值一般是不同的,按数值大小的排列顺序为TOD>CODCr>BOD5>TOC
过高的生化需氧量
生化需氧量全称为生物化学需氧量,英文是Biochemical Oxygen Demand,简写为BOD,它表示在温度为20℃和有氧的条件下,由于好氧微生物分解水中有机物的生物化学氧化过程中消耗的溶解氧量,也就是水中可生物降解有机物稳定化所需要的氧量,单位为mg/L。BOD不仅包括水中好氧微生物的增长繁殖或呼吸作用所消耗的氧量,还包括了硫化物、亚铁等还原性无机物所耗用的氧量,但这一部分的所占比例通常很小。因此,BOD值越大,说明水中的有机物含量越多。

当可溶性有机物被细菌消耗时,被转化为二氧化碳和生物絮凝物,然后从流出物中沉降。降低流出物的有机物含量和改善BOD水平,所提到的过程是一种控制BOD的流行方法,通过促进“食物”和有机物质的正确平衡来实现。这可以通过适当的曝气方法来实现,其中空气被引入流出物中以增加这种生物氧化的速率,这反过来又增加了可沉降固体的水平,然后可以通过以下方法从流出物中除去。过滤或澄清。
过多的总悬浮和溶解固体
根据废水中的TSS和TDS水平以及排放标准级别的不同,实施方法将有所不同。常用的减少TSS的处理方法:凝结、絮凝、沉降、砂或碳过滤。
TDS的减少是一项更复杂的工艺。如果污染物是金属基的,比如钙,镁或铁,则可以添加澄清过程中的简单化学添加剂以减少这些污染物。如果是钠,氯或其他高度可溶的离子,则可能需要除盐工艺或蒸发工艺。

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