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潍坊鲁川环保设备有限公司
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一级强化污水处理设备工艺流程图

简要描述:

一级强化污水处理设备工艺流程图四地区9个受检用户的装置出水水质无一能全面达到城镇二级污水处理厂二级排放标准,其中BOD5、CODcr、SS、NH4+-N超标情况较普遍,而油脂未超标。

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一级强化污水处理设备工艺流程图

一级强化污水处理设备工艺流程图——水温对运行的关系:

水温,水温对曝气池工作有着很大的关系。一个污水厂的水温是随季节逐渐缓慢变化的,一天内几乎无甚变化。如果发现一天内变化很大,则要进行检查,查否有工业冷却进入。全年在8~30℃范围内,曝气池在水温8℃以下运行时,处理效率有所下降,BOD5去除率常低于80%
泥体积指数(SVI)测定的方法:
a.取样品作SS测定。
b.取样品ml,放入用自来水冲洗过的ml量筒中,静置沉淀30min,取污泥层所在体积(ml)
计算:SVI(mg/L)=SVn×0/MLSS×
其中:SVn¬——ml混合液,沉淀30min后,污泥层所占有体积(ml) MLSS——混合液中悬浮固体浓度(g/L)

生化处理


煤化工废水在经过预处理之后,接下来将要进行的处理环节就是生化处理,在生化处理中,主要运用到的物质是厌氧、载体生物流化床、序批式活性污泥等处理工艺。需要将这些物质投入到活性污泥中进行加工的处理,必要时还要加上一些活性炭起到过滤的作用。在选择生化处理工艺中所运用到的物质,需要根据实际煤化工废水中的物质进行处理剂物质的选择。
厌氧法
厌氧法主要是将一些微生物或者是具有反硝化反应的物质进行普通活性污泥的处理过滤。在经过普通活性污泥的过滤环节之后,再进行厌氧法的处理,在厌氧法中,煤化工废水中的COD质量以及浓度会随着工艺的推进而不断的减少。经过厌氧法的处理,煤化工废水中大多数的物质都能得到分解,但是在煤化工废水中其他的化学物质却很难进行或者是大面积的清除。工作人员需要对这些难于处理的物质进行厌氧固定膜的操作对这些难于清除的物质进行处理,随着厌氧固定膜在实际厌氧法中的应用产生了较好的效果,厌氧固定膜被更多的应用在处理煤化工废水的生化处理环节中。
对于厌氧处理的流程,主要是为了将煤化工废水中难以降解的物质进行结构链的改变,使这些难以降解物质的有机成分变为链状化合物[3]。厌氧处理因其处理方法的特殊性,被广泛的应用于焦化废水的处理中,当焦化废水经过预处理之后,废水中大部分的物质都已经被过滤,只剩下一些难于降解的化学物质比如COD、挥发酚等,这些物质在经过氧化法之后,其物质的质量和浓度会得到大幅度的降低,因此,厌氧法被广泛的运用在焦化废水的处理上。
生活污水处理设备--混凝过程是指向水中投加混凝剂使水中悬浮物质以及难以自然沉降的胶体物质和细小的颗粒,失去动力和带电稳定性,聚集成较大尺寸的颗粒而沉降去除。专家们对混凝机理进行的大量研究发现混凝过程主要有四种混凝作用:压缩双电层作用、吸附一电中和作用、吸附一架桥作用和网捕一卷扫作用。
(1)压缩双电层作用:水中胶粒通常带负电,当加入混凝剂时,混凝剂会水解产生高价态正电荷离子,由于静电引力的作用,混凝剂水解产生的高价态正离子会置换出胶体颗粒表面原来的低价态正离子,这时双电层仍保持电中性,但厚度却变薄了。
(2)吸附一电中和作用:胶体颗粒表面吸附反离子,这些反离子会与胶体所带电荷发生中和反应,可能中和掉一部分电荷,这样会降低其之间的静电斥力,有利于胶体颗粒聚沉;可能中和掉全部电荷,使胶体表面电荷为零;也可能使胶体带上反电荷,发生再稳现象。
(3)吸附一架桥作用:胶体颗粒可以吸附无机或有机高分子物质进行架桥连接,可以与不带电的高分子物质进行吸附架桥,与带同号电荷的高分子物质发生桥连作用,与带异号电荷的高分子物质发生吸附桥连作用,还有电中和作用凝聚成较大的聚集体,然后脱稳聚沉。
(4)网捕一卷扫作用:采用金属铁盐或铝盐作混凝剂时,若投加量很大且水的pH值较高,这时会形成大量的水合金属氧化物。这种金属氧化物的结构是三维立体结构,当这种氧化物开始沉降时,它的体积会收缩,由于它的立体结构,在它收缩时能够将水中悬浮的颗粒以及胶体粒子卷扫沉降下来,达到去除水中污染物的目的,这种作用就称为卷扫或网捕作用。
通常认为混凝过程是混凝剂水解产物对水中胶体颗粒进行压缩双电层以及吸附电中和,使其脱稳,进而形成微小的颗粒,之后絮凝为大且密实的矶花,并通过网捕卷扫或吸附架桥作用使脱稳的胶体生成粒径较大的絮凝体,然后通过沉淀与过滤进行分离去除。

需注意问题如下
1、进水负荷 二次启动的负荷可以较高,一般情况下初进液浓度可以达到3000mg/l到5000mg/l,进水一段时间后,待COD去除率达80%以上时,适当提高进水浓度。相应流量不宜过高。我们在厌氧反应器初次启动时提倡低流量、低负荷启动,现二公司二套厌氧反应器采用此种启动方式已经成功。
2、进水悬浮物 进水悬浮物含量不能太高,否则将严重影响厌氧颗粒污泥的形成,其积累量大于微生物的增长量,终导致厌氧污泥的活性大大下降,因为整个厌氧反应系统的容量是有限的。
、进水种类的控制 厌氧反应器的进水需严格控制,通过驯化我们可以处理一些难处理的污污水,例如提取的洗柱水,但在整个厌氧反应系统的启动期间,此类水不能进入,否则将大大延长启动时间。在启动过程中我们也应及时了解生产情况,对启动期间的厌氧反应器进水作出相应的选择。
4、颗粒污泥的观察 启动期间需定期从颗粒污泥取样口提取污泥样品,观察颗粒污泥的生长情况,结合进出水COD值对厌氧反应器的启动情况做出判断。
5、出水pH值 对出水pH值做出相应记录,pH值低于6.8时需及时采取相应补救措施(调整进水负荷、必要时投加纯碱),为启动成功提供保障。
6、产气、污泥洗出情况 及时与热风炉了解沼气的产出情况,产气量小时从进水负荷、温度、颗粒污泥形成三方面进行分析,寻求解决问题的办法。

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