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潍坊鲁川环保设备有限公司
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肉猪屠宰废水处理设备

简要描述:

肉猪屠宰废水处理设备为解决板间积泥及集水系统堵塞问题,天津市自来水公司研究成功管式集水同向流沉淀池,能保证沿板宽均匀集水,采用小阻力方式集水,既能节省水头,又不扰动板间流态,使沉泥顺利连续滑入集泥区,便于清洗

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肉猪屠宰废水处理设备

肉猪屠宰废水处理设备——推荐方案

由于本工程污泥量较少,经比选污泥处理方案推荐
剩余污泥→污泥浓缩、脱水一体化→外运卫生填埋。
污泥脱水设备选择带式浓缩脱水一体机。
工艺方案
在进行工艺方案的选择时,根据项目具体的实际情况,我们主要考虑以下几方面的因素:
首先是污水水量、水质变化幅度较大,排水量时变化系数很大,甚至间断排放,形成水质、水量的冲击。因此所选择的工艺必须具有较好的经受冲击负荷的能力,适应水质、水量变化较大的冲击。
其次,污水处理厂工程运行、管理中一般大多没有污水处理专业人员,对处理工艺原理了解甚少,操作人员普遍技术水平较低,因此要求所选处理工艺成熟、可靠,工艺流程简单,维护工作量要小,选用设备的操作与控制要简单,易被操作人员掌握,维修技术水平要求较低,以便适应管理和操作人员专业知识水平较低的特点。
第三,土地征用费较高,因此要求工程占地小。


第四,污水处理建筑必须与周围环境相协调。因此工程尽量采用与周围环境相近的风格,并进行绿化,不影响园区景观。
第五,为了保护经济开发区内的整体环境,必须尽力减轻污水处理机械噪音及散发的异味对环境的影响。因此应选择运行噪声低、污泥量产生少的工艺方案。
第六,一般资金总额有限,特别关心工程总投资及其运行成本费用。

传统生物硝化反硝化技术
传统生物硝化反硝化脱氮处理过程包括硝化和反硝化两个阶段。硝化过程是指在好氧条件下,在硝酸盐和亚硝酸盐菌的作用下,  氨氮可被氧化成硝酸盐氮和亚硝酸盐氮;再通过缺氧条件,反硝化菌将硝酸盐氮和亚硝酸盐氮还原成氮气, 从而达到脱氮的目的。
传统生物硝化反硝化法中,较成熟的方法有A/O 法、A2/O 法、SBR 序批式处理法、接触氧化法等。
它们具有效果稳定、操作简单、不产生二次污染、成本较低等优点。但该法也存在一些弊端,如必须补充相应的碳源来配合实现氨氮的脱除,  使运行费用增加;碳氮比较小时,需要进行消化液回流,增加了反应池容积和动力消耗;硝化细菌浓度低,系统投碱量大等。

新型生物脱氮技术
(1)短程硝化反硝化技术。短程硝化反硝化是在同一个反应器中,先在有氧的条件下,利用氨氧化细菌将氨氧化成亚硝酸盐,阻止亚硝酸盐进一步氧化,然后直接在缺氧的条件下,  以有机物或外加碳源作为电子供体,将亚硝酸盐进行反硝化生成氮气。
短程硝化反硝化与传统生物脱氮相比具有以下优点:对于活性污泥法,可节省25%的供氧量,降低能耗;节省碳源,一定情况下可提高总氮的去除率;提高了反应速率,  缩短了反应时间, 减少反应器容积。但由于亚硝化细菌和硝化细菌之间关系紧密,每个影响因素的变化都同时影响到两类细菌, 而且各个因素之间也存在着相互影响的关系,  这使得短程硝化反硝化的条件难以控制。
(2)同时硝化反硝化技术。当硝化与反硝化在同一个反应器中同时进行时,  即为同时硝化反硝化(SND)。废水中溶解氧受扩散速度限制,在微生物絮体或者生物膜的表面,溶解氧浓度较高,利于好氧硝化菌和氨化菌的生长繁殖,越深入絮体或膜内部,溶解氧浓度越低,形成缺氧区,反硝化细菌占优势,从而形成同时硝化反硝化过程。

工艺特点:
1)应用范围广、去除率高
2)运行管理方便、维修少
3)无需使用有害的化学药品、处理后无二次污染
4)运作成本低、使用寿命长
螺旋压榨脱水机的特征
1.能够实现连续脱水处理,因此前后的配套设备也能够进行连续处理,从而省去了复杂的操作控制。
2.结构简单,低转速,被驱动旋转的部件少,因此需更换的易损件少且维护费用低廉。
3.低转速,低噪音,无振动,可使用结构简单的机器安装台架。
4.低转速,所需运行动力小,因此日常运行费用低廉。
5.易实现密闭构造,能够简单地解决臭气问题并回收脱水处理时产生的气体。
6.结构简单,调节、检修部位少,日常管理作业简单。
7.结构简单,与其他种类的脱水机相比,综合费用低廉。

安装步骤及要求
1、根据安装图与基础图,准备基础以安装平面图大小尺寸为准,做好混凝土底板,基础要求平均承压5t/m2,基础必须水平,并应在混凝土基础浇注保养期结束后才能进行安装。 
2、管道安装连接应该在设备就位时考虑好,设备就位时必须按说明书设备自重,配合吊车吨位大小,安装顺序按现场对照图就位,筒体的位置,方向不能放错,互相间距必须正确。 
3、根据安装图,连接管道,设备就位后连接管道用橡皮垫紧固好,使连接处不渗漏。
4、安装完毕后设备与基础地板必须连接固定,保证不使设备移动, 同时须在设备中注入污水(无污水时,用其他水源或自来水代替),充满度必须达到70%以上,以防设备上浮。同时,检查好各管道有无渗漏。试水各管路口必须不渗漏,同时设备不受地面水上涨,而使设备错位和倾斜。 
5、设备安装完毕无不妥后,即可用土填入设备四周与间隙中夯实,并整平地面填土时应注意:(1)设备人孔盖板必须高出地坪50mm左右;(2)不能让土堵塞人孔盖板上的进气口。 
6、把电控柜控制线与设备接通,接线时注意水下曝气机及潜污泵电机的转向,如地下室控制柜要放在通风处,保持干燥,一般控制柜不能放在露天。须防日晒,淋雨等。以免控制板及接线头漏电,烧毁控制板。 
7、注意事项:
(1)设备安装之处必须保证下雨不积水,(2)设备的出水管必须在相对地坪0.4m以下,(3)设备上方不得压有重物,不得有大型车辆经过(指无特殊设计的),(4)设备一般不得抽空内部污水,以防止地下水把设备浮起。 
8、注意本设备安装图及管道连接图按标准连接及平面布置,如用户要求可任意布置,但必须在订合同时提出。 
9、 连接好风机、水泵控制线路,并注意风机、水泵的转向必须正确无误。

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