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一级强化污水处理设施工艺流程

简要描述:

一级强化污水处理设施工艺流程、构造  主要由泵体、叶轮、导叶装置和进出口管路等组成。泵体形状呈圆筒形。
(2)、工作原理  输送液体不是依靠叶轮对液体离心力,而是利用旋转叶轮的叶片的推力,使被输送的液体沿泵轴方向流动。

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一级强化污水处理设施工艺流程

一级强化污水处理设施工艺流程——排水管道中生物膜主要菌群的代谢机理
控制管道中H2S、CH4的根本途径是深入了解SRB、MA的菌群结构和特征,从代谢层面上抑制这2类菌群的生长繁殖。
1 SRB分类及代谢机理
SRB能够利用氢、乙酸、脂肪酸、醇、芳香族化合物、部分氨基酸、糖、多种苯环取代基的酸类及长链溶解性烷烃等作为电子供体,除硫酸盐外,富马酸、二甲基亚砜、磺酸盐等也可作为某些SRB的终电子受体,终产生H2S、乙酸、CO2等代谢终产物。
硫酸盐的还原途径如图2所示,SO42−/SO32−本身氧化还原电位过低,SO42−须被激活成强氧化剂APS,之后再还原为S2−。污水中的有机碳源被降解时所产生的ATP和高能电子在这一途径中被利用。某些SRB还可以利用硝酸盐作为一氮源,进行同化代谢。
铁碳微电解工艺的电解材料一般采用铸铁屑和活性炭或者焦炭,当材料浸没在工业废水(例如焦化废水、电镀废水)中时,发生内部和外部两方面的电解反应。一方面铸铁中含有微量的碳化铁,碳化铁和纯铁存在明显的氧化还原电势差,这样在铸铁屑内部就形成了许多细微的原电池,纯铁作为原电池的阳极,碳化铁作为原电池的阴极,在含有酸性电解质的水溶液中发生电化学反应,使铁变为二价铁离子进入溶液。此外,铸铁屑和其周围的炭粉又形成了较大的原电池,因此在利用微电解进行废水处理的过程实际上是内部和外部双重电解的过程,或者称之为存在微观和宏观的原电池反应。另外,为了增加电位差,促进铁离子的释放,也可在铁碳微电解填料中加入一定比例催化剂。


发生电化学反应过程如下:
阳极(Fe):Fe-2e→Fe2+E(Fe/Fe2+)=0.44V
阴极(C):2H++2e→H2E(H+/H2)=0.00V
反应中,产生了初生态的Fe2+和原子H,它们具有高化学活性,能改变废水中许多有机物的结构和特性,使有机物发生断链、开环等作用。
若有曝气,还会发生下面的反应:
O2+4H++4e→2H2OE(O2)=1.23V
O2+2H2O+4e→4OH-E(O2/OH-)=0.41V
Fe2++O2+4H+→2H2O+Fe3+
反应中生成的OH-是出水pH值升高的原因,而由Fe2+氧化生成的Fe3+逐渐水解生成聚合度大的Fe(OH)3胶体絮凝剂,可以有效地吸附、凝聚水中的悬浮物及重金属离子,且吸附性能远远高于一般的Fe(OH)3,从而增强对废水的净化效果

高级氧化法+MBR+深度处理

  高级氧化法一般作为垃圾渗滤液的预处理,主要目的是提高废水的可生化性或是直接去除渗出水中难降解的有机物成分,利用UV/H2O2+MBR组合工艺处理CODCr的质量浓度为850~950mg/L、氨氮的质量浓度为450~550mg/L的垃圾渗滤液,试验结果表明,MBR对有机物的生化降解效果显著,反应器内硝化作用好。臭氧氧化技术是通过臭氧分解产生的羟基自由基将废水中的污染物转化成低毒的中间产物或者无机物,是一种绿色环保的工艺技术,在该工艺中臭氧的投加量及渗滤液原液中的水质等因素对工艺的处理效果均会产生影响。

  通过试验分析了各影响因素,并通过试验表明臭氧化法和催化臭氧化法对垃圾渗滤液的色度和腐殖酸都有较高的去除率,并可有效提高垃圾渗滤液的可生化性。采用臭氧高级氧化技术,并结合混凝预处理及生化处理进行试验,结果表明,对于垃圾焚烧厂MBR出水,当总AOP投加量在3.0~3.5个单位时就可达到新排放标准的要求,该工艺适用于垃圾渗滤液深度处理。

  虽然臭氧技术具有无二次污染等优点,但是臭氧的氧化性具有选择性,因此,难彻底去除水中的CODCr和TOD,而且操作费用较高,大多数情况下需与其他工艺进行组合应用。

  采用超声波+MBR联合处理垃圾焚烧厂渗滤液,试验结果表明,超声波预处理有助于提高后期MBR对CODCr和氨氮的去除效果,但是出水效果不够理想。

  高级氧化法中的Fenton氧化法也常被广泛应用于处理渗滤液的工艺中,通过试验研究了Fenton氧化工艺+MBR组合工艺对渗滤液的处理效果,试验结果表明,当反应初始pH值为4,H2O2投加量为0.048mol/L,H2O2和Fe2+物质的量比为2.5∶1时,可达到佳的处理效果。高级氧化法虽然具有高效、彻底、适用范围广、无二污染等优点,但是通常处理费用普遍偏高、氧化剂消耗大,因此不适用于低浓度、大流量的废水。

气液接触蒸发浓缩实验过程中:随着流量的增大,蒸发量逐渐增大,实验范围内大蒸发量是在循环流量为2 500 L/h时,蒸发量为17 L/h。1 800~2 000 L/h流量范围增速大,当流量超过2 000 L/h,增速放缓且趋向于零增速,当增大到一定值时开始下降;蒸发量随着温度的升高而不断地增加,本组实验大值是当温度为45 ℃时, 值为18.2 L/h。

  实验表明当初始水温为45 ℃时,气液接触蒸发浓缩高盐废水技术是其他蒸发技术效率的3倍,应用到现场大试中其吨能电耗量低至15 kW·h,并且蒸汽温度越高其能耗越低,若将初始水温提高到50~70 ℃,应用到实际工程中,能耗将更低。

有益效果是:


1、本装置在槽体中设有两个净化区域,每个净化区域内都纵向设置两级净化层,净化区内设有厌氧消化池和厌氧填料层,在厌氧消化池内添加破碎的秸秆等生物质,使农作物生物质资源化产生沼气的同时,降低了生活污水中N、P等污染物,产生沼气供村民使用。
2、第二净化区内设有两个填料,下部设有通风孔,通过拔风作用自动通风,从而形成上部缺氧,下部好氧的处理单元,有效减少了占地面积、节省了能耗。
3、本方法根据我国农村或乡镇的特点,因地制宜的提出适应我国农村生活污水处理的技术及一体化设备,满足“低成本、少维护、生态化和效果好”四项基本要求。
由上所述,本实用新型的微动力生活污水处理装置利用自身结构特点,能自然通风,无需动力,能够实现无人值守全自动运行,处理效果稳定可靠,并且具有结构简单、占地少、投资省、能耗低、运行费用低、管理方便等优点,适合农村或乡镇生活污水的处理。

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