网站首页|在线留言|联系我们

产品分类
新品展示
联系方式

潍坊鲁川环保设备有限公司
联系人:秦经理

您现在的位置:首页 > 产品展示 > > 一体化污水处理设备 > 3t/h一体化生活污水处理设备报价

3t/h一体化生活污水处理设备报价

简要描述:

3t/h一体化生活污水处理设备报价生产污水自流经格栅池在格栅的作用下去除废水中较大的污染物,如碎块、碎皮肉等物体,以防止堵塞、腐蚀水泵。污水经格栅池后自流到调节池,污水在调节池中进行充分的混合,

打印当前页

分享到:

3t/h一体化生活污水处理设备报价

3t/h一体化生活污水处理设备报价——复合膜生物反应器(HMBR)

  HMBR是将膜分离技术与传统的废水生物反应器有机组合形成的一种新型高效的污水处理系统。

  HMBR集合了活性污泥法中的生物降解和膜的高效截留作用的共同优势,可使系统出水得到大幅度提高,另外,由于膜组件分离区污泥浓度较低,能够有效延缓膜污染,提升膜的使用效率。

  利用HMBR工艺研究填埋场垃圾渗滤液脱氨运行环境,运行结果表明,氨氮的去除率达95%~98%,采用HMBR处理高浓度氨氮垃圾渗滤液,不仅能够有效降解大分子物质,也可高效去除氨氮。中后期的垃圾渗滤液中氨氮的去除是垃圾渗滤液处理的难点。采用HMBR工艺处理老龄垃圾渗滤液,中试结果表明,HMBR内的污泥浓度较高,对去除氨氮起到了较大的作用,但是对CODCr的去除率只有56.85%。为了探讨单一工艺MBR与组合工艺A/O+MBR、A/O+HMBR对渗滤液的处理情况,崔佳[32]通过试验研究对比了3种不同工艺处理CODCr、氨氮、总氮的效果,结果表明,A/O+HMBR工艺由于填料表面富集生物膜,不仅在宏观上具有缺氧条件,而且在微观上同样具有缺氧条件,使得系统中的硝酸盐进行反硝化反应更为充分,去除效果显著优于其他2种形式。

近年来, 石油、印染、化工皮革等行业快速发展, 随之而来的含盐废水量急剧增长.这类废水通常采用传统生物法进行处理, 但由于其含有的高浓度无机盐物质会造成细胞溶解、生物质呼吸速率降低、沉降性变差, 使得传统生物法处理效率低下.针对此类废水处理难度大、流程复杂、成本过高等问题, 寻找一种经济高效、简单实用的处理技术才能满足日趋严格的行业污水排放标准.

  厌氧膜生物反应器(anaerobic membrane bioreactor, AnMBR)是厌氧生物处理与膜分离技术相结合的污水处理技术, 该技术通过膜过滤截留作用, 增加污泥浓度和污泥停留时间, 有利于积累对盐度耐受的微生物. Yurtsever等[4]采用AnMBR处理含有不同质量浓度(0~1 000 mg·L-1)NaCl的纺织合成废水, 发现尽管生物质浓度明显降低, 但COD去除率仍高达90%以上; Jeison等分别用传统和装有膜的上流式厌氧污泥床反应器处理含盐废水, 在Na质量浓度由24 g·L-1降至16 g·L-1时, 传统污泥床反应器内挥发性脂肪酸(VFA)浓度骤增, 反应器内严重酸化, 装有膜的反应器则运行稳定.这说明AnMBR在处理高盐高有机物废水时, 不仅稳定性良好, 而且表现出较高的耐冲击负荷能力, 拥有广阔的发展前景.

  厌氧膜生物反应器在实际工程中的应用受到局限的主要原因是膜污染. Huang等利用浸没式AnMBR处理生活污水, 发现膜污染在SRT为60d时得到佳控制, 延长或缩短SRT都会导致更多的颗粒物积累在膜表面, 增加膜污染.原晓玉等在25℃和35℃下分别运行AnMBR, 观察到温度为35℃系统膜污染速率更低, 膜运行周期更长. Huang等的研究表明较短的HRT会促进生物量和可溶性微生物产物(soluble microbial products, SMP)中蛋白质类物质的增长从而加速膜污染.目前对AnMBR在处理含盐废水条件下引起的膜污染特性研究还较少见.

艺配套装备

1污泥热水解装备
目前污泥热水解常用的装备为水热反应釜,水热反应釜大多为圆柱形罐体,内部设换热装置和机械搅拌装置等。长沙市污泥处理处置工程采用污泥热水解-厌氧消化系统,其中热水解的关键设施为污泥浆化装备,主要包括1套污泥浆化罐、8套污泥热水解罐(图1(a))、1套混合及储泥罐和2套热交换器。各装置规格如下:污泥浆化罐流量为20m3/h;污泥循环泵4台,流量为20m3/h(2用2备);污泥热水解罐直径1.6m,高4m;热交换器2套,电机功率为5.0kW,混合及储泥罐电机功率为7.5+22kW。
各装备运行示意如图2所示,具体运行过程及参数如下。
(1)浆化装备——污泥从料仓柱塞泵提升至浆化装备,在浆化装备中利用闪蒸蒸汽加热浆化至70~80℃,然后泵送至热水解反应罐。浆化装备运行时为连续进料、连续出料,反应罐产生的闪蒸蒸汽通过浆化装备内部分配管和阀门通至浆化装备的不同部位。在浆化装置内部,通过压力表、安全阀、安全水封等动态调整保证浆化装备内的压力安全。
(2)热水解反应罐——热水解反应罐中利用锅炉蒸汽加热至130~150℃,保压一段时间后泄压,泄压蒸汽进入闪蒸蒸汽罐后再进入浆化装备预热生泥,泄压后反应罐内的污泥通过出浆泵排至热交换器。热水解反应罐一个周期为90min,分为进泥(15min)、加热(15min)、保压(30min)、泄压(15min)、排泥(15min)5个过程,各反应罐可联动工作。
2污泥厌氧消化装备
污泥厌氧消化装备主要包括污泥厌氧消化池(罐)主体(图1(b))、进料系统、搅拌系统、沼气收集装备、沼气净化装备和沼气安全装备。各装备的主要特征如下。
(1)消化池(罐)——可分为常规混凝土建造设施和一体化装备。
常规的混凝土建造设施一般由池底、池体和池顶三部分组成,池底为倒圆锥形;池体主要有圆柱形、卵形和龟甲形等几种(圆柱形应用广泛);池顶可分为固定盖式和浮动盖式两种。整体而言,柱形消化池的反应罐直径在6~40m之间,罐体内有一坡度为15%的锥底以及一个位于反应罐中心的排泥出口,运行时需保证罐体的污泥深度低达到7.5m,以保证反应器内物料的充分混合,部分消化池也会配置格子状的底部来减少罐体底部的不均匀沉砂,进而减少反应器的清洗次数。相对应的,卵形污泥消化器是一种改进的池形,该形状的池体可降低砂石和浮渣积累,缺点为基建费较高,且缺少足够的气体贮存空间。

操作规程及应用分类 
操作规程 
1、开机前检查:
1)检查所有阀门处于正常工作状态。
2)检查容器罐水位处于正常工作状态。
3)检查电气设备处于正常工作状体。 
2、开机步骤 
1)配备加入絮凝剂,配好药剂,启动搅拌系统。 
2)启动空压机,打开进气阀,将进气压力调整到0.2MPa。 
3)开启容器水泵,向容器罐进水,调节容器罐水位至容器罐液位计的1/3左右,此时容器罐的压力应达到0.4MPa,容器进水泵连续正常工作3-10min后,方可开动气浮进水泵。 
4)根据出水水质变化,调整加药量、进水量、容器水量,保证出水水质。 
5)根据浮渣生成情况,控制出水闸板,调整浮渣液位至刮渣机排泥要求,启动刮渣机进行刮渣。 
6)开机后应检查气浮进水和排水系统,实现进出水的平衡,保证气浮正常工作。 
3、停机步骤
1)关闭刮渣机。
2)关闭气浮进水泵。
3)关闭容器水泵。
4)关闭空压机。 
5)检查所有阀门至正常停机状态。 
4、注意事项 
1)容器罐液位一经调整后应予保持,不应经常调整。
2)根据出水水质 ,及时调整加药量、进水量、容器水量。
3)定期给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加润滑脂(十天左右),三个月进行一次检修。

 

留言框

  • 产品:

  • 留言内容:

  • 您的单位:

  • 您的姓名:

  • 联系电话:

  • 常用邮箱:

  • 详细地址:

  • 省份:

  • 验证码:

    请输入计算结果(填写阿拉伯数字),如:三加四=7
客户至上 用心服务
在线客服
周一至周六
8:00-17:30