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潍坊鲁川环保设备有限公司
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10吨每天一体化污水处理设备

简要描述:

10吨每天一体化污水处理设备品价格严重偏离市场平均价,但是要求全款提货,这种价格买到好产品的概率比低,出厂后发现质量问题要求得到良好售后服务的基本是靠做梦了,但是仍有众多贪图便宜,追求高利润的采购者前仆后继。
你好后,祝看到本文的朋友好运,都能遇到靠谱的厂家,能买到物美价廉的一体化污水处理设备。

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10吨每天一体化污水处理设备

10吨每天一体化污水处理设备——设计依据

Ø 有关的设计规范及设计手册。

Ø 《污水综合排放标准》(GB8978-1996);

Ø 《医疗机构水污染物排放标准》(GB18466-2005)

Ø 《四川省《水污染物排放限值》》DB44/26-2001);

Ø 《通用用电设备配电设计规范》(GB50055-93)

Ø 《供配电系统设计规范》(GB50052-92)

Ø 《低压配电装置及线路设计规范》(GB50054-95)

Ø 《水处理设备制造技术条件》(JB 2932-1986 )

工艺流程

  采用国际先进的生物处理工艺,在总结国内外生活污水处理装置的运行经验的基础上,结合自己的科研成果和工程实践,设计出一种一体化的小区生活污水处理装置。小区生活污水处理的设计主要是采用目前较为成熟的生化处理技术接触氧化法,一般共有六部分组成:(1)初沉池(2)接触氧化池(3)二沉池(4)消毒池,消毒装置(5)污泥池(6)风机房、风机组成,通过以上工艺的处理,保证污水能够达标排放。

设施说明

a、格栅

格栅为固定式,材质为不锈钢网。设粗细两道,用于去除水中大颗料悬浮物和漂浮杂质。

b、调节池、提升泵

由于污水水质及水量波动较大,因此要有足够的调节池容量,才能使进入一体化污水处理设备的水质及水量稳定。

调节池配置潜污泵将废水提升至一体化污水处理设备。

c、水解酸化池

水解酸化池内装组合填料。废水在此池中在水解酸化微生物的作用下,大分子有机杂质水解酸化成小分子物质,有利于接触氧化池中好氧菌的分解。

d、生化处理

根据前述污水水质水量和排放要求,结合污水特征。本次生化系统将接触氧化池、沉淀池、污泥池、风机房、消毒出水池等部分合成一体,其各部分具有相应功能,部分之间相互连接,终出水达标,现分别阐述如下:

接触氧化池内配装填料。下部配置曝气器,并用ABS工程塑料管做成曝气系统,曝气系统的气源由专门配置的风机提供。

沉淀池上部设可调出水堰,以调节出水水位;下部设锥形沉淀区和污泥气提装置,气源由风机提供,污泥采用气提方式输送至污泥池。

设计原则

(1)充分利用现有设施及管网,降低投资规模和成本;

(2)本项目的实施,选用国内先进的、有代表性的设备,较成熟的技术、工艺方案;

(3)处理后净化水可考虑循环使用,减轻处理负荷,降低运行成本,提高经济效益,节约用水;

(4)新建污水处理装置操作、运行简便,运行成本低;

(5)铺设暗管为避免大规模开挖混凝土路面,而走花池区域,对原有绿化有一定的破坏,原有绿化应恢复到位,保持原有美观效果。

工艺流程

立体循环氧化沟由上下两层沟道及沉淀区组成,上层沟道为好氧区,下层为缺氧区,在曝气设备的推动下水流在上下层内循环流动,沉淀区位于沟的一端,沉淀污泥可自动回流到氧化沟内,无需污泥回流设备。立体循环氧化沟与常规氧化沟相比节省占地面积约50%,结构紧凑,所需动力设备少,节省投资和能耗,运行管理方便,是适合我国现阶段中小型污水处理需要的新工艺。

筒式A/O工艺。筒式A/O工艺由厌氧区、好氧区及沉淀区组成,厌氧区位于内筒,好氧区及沉淀区位于外筒,污水由泵提升首先进入厌氧区,经厌氧区后自流至好氧区,你好后在沉淀区进行泥水分离,在沉淀区底部污泥自动回流到厌氧区。该工艺仅需要进水泵及曝气设备,厌氧区采用穿孔管布水而省去搅拌装置,因此动力节省,采用筒式布置形式使得其结构紧凑占地面积小,是理想的可设备化制造的紧凑型生活污水处理工艺。

一体化污水处理工艺(4)UNITANK工艺。UNITANK工艺是由三个矩形池组成,三池水力相通,每个池中均设供氧及搅拌设备,外侧两池设固定的出水堰及剩余污泥排放口,他们既可做曝气池又可做沉淀池,中间一池只做曝气池。

运行管理要求 

运行管理人员必须熟悉本一体化设备处理工艺和设施,设备的运行要求与技术指标  

操作人员必须了解本设备处理工艺,熟悉本岗位设施,设备的运行要求和技术指标  

各岗位应有工艺系统网络图(中控系统),安全操作规程等,并应示于明显部位  

运行管理人员和操作人员应按照要求查各构筑物,设备、电器、仪表的运行情况 5、各岗位的操作人员应做好运行记录  

操作人员发现运行不正常时,应及时处理或上报主管部门  

各种机械设备应保持清洁,无漏水,漏气,漏油等  

水处理构筑物出水堰口;池壁应保持清洁,完好,定期进行打扫的等  

根据不同机电设备要求,应定时检查,添加或更换润滑油或润 滑脂,及机油 

 

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